ပန်ကိတ်စလစ်လက်စွပ်ဆိုတာ ဘာလဲ
pancake slip ring သည် hole slip ring နှင့် ဆင်တူသော်လည်း အမြင့်ကန့်သတ်ချက်ရှိသော rotating system အတွက် အထူးသဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ ပုံသဏ္ဍာန်သည် လင်ပန်း၊ လက်စွပ်နှင့် စက်ဝိုင်း၏အလယ်တစ်ဝိုက်ရှိ စုတ်တံများနှင့် ဆင်တူသောကြောင့် ပြားချပ်ချပ်လျှပ်စစ်စလစ်ကွင်း၊ သို့မဟုတ် ပန်းကန်ပြားစလစ်ကွင်းဟုလည်း ခေါ်သည်။ ပန်ကိတ်စလစ်လက်စွပ် အစိတ်အပိုင်းများတွင် stator၊ ရဟတ်နှင့် အဆက်အသွယ်များ ပါဝင်သည်၊ အဓိကအားဖြင့် တိကျသောအချက်ပြမှုများနှင့် ပါဝါများကို ထုတ်လွှင့်ခြင်း သို့မဟုတ် pneumatic နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်မီဒီယာနှင့် ပေါင်းစပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ပိုများသော လျှပ်စစ်ပါဝါ၊ လျှပ်စီးကြောင်းနှင့် အချက်ပြဆားကစ်များသည် ပြားချပ်ချပ်အချင်းပေါ်တွင် အကန့်အသတ်မရှိ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ချဲ့ထွင်နိုင်သည်။
ပန်ကိတ်စလစ်လက်စွပ်၏ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်ချက်
Pancake conductive slip ring ၏ အခြေခံလုပ်ဆောင်မှုနိယာမမှာ လှည့်နေသောကိုယ်ထည်နှင့် ငုတ်လျှိုးနေသောကိုယ်ထည်ကြားရှိ အချက်ပြများနှင့် လျှပ်စီးကြောင်းများ ဆက်တိုက်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လွှင့်မှုရရှိစေရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် လျှောကျအဆက်အသွယ်ဖြင့် လှည့်နေစဉ် လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှု၏ အဆက်ပြတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးကာ ဝါယာကြိုးပြတ်ခြင်းပြဿနာကို ရှောင်ရှားသည်။ အထူးသဖြင့်၊ စလစ်ကွင်း၏ ရဟတ်အစိတ်အပိုင်းသည် လှည့်သောအခါ၊ ရဟတ်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော လျှပ်ကူးလက်စွပ် (အများအားဖြင့် သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော) သည် ပုံသေဘရိတ်နှင့် အဆက်အသွယ်ရှိသည်။ ဘရက်ရှ်သည် stator အစိတ်အပိုင်းအဖြစ်၊ လက်စွပ်လည်ပတ်သည်နှင့်အမျှ လက်စွပ်၏မျက်နှာပြင်ကို စဉ်ဆက်မပြတ်ဆက်သွယ်ကာ လည်ပတ်နေသည့်ကြားခံပေါ်ရှိ ပါဝါ သို့မဟုတ် ဒေတာအချက်ပြမှုများကို ထုတ်လွှင့်ပေးသည်။
ပန်ကိတ်စလစ်လက်စွပ် အမျိုးအစား နှစ်မျိုး
ပန်ကိတ်စလစ်ကွင်း
သီးခြား PCB ပန်ကိတ်စလစ်လက်စွပ်၏အင်္ဂါရပ်များ
ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ခွဲခြမ်းဖွဲ့စည်းပုံ-
ခွဲခြမ်း PCB pancake slip ring ၏ stator နှင့် rotor များသည် သီးခြားလွတ်လပ်သော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ဤဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်းသည် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် အဆင်ပြေစေသည်။ stator နှင့် rotor တို့ကို စက်ပစ္စည်းများ၏ အနေအထားအမျိုးမျိုးတွင် အမှန်တကယ် လိုအပ်ချက်များအရ တပ်ဆင်နိုင်သည်။ ရှုပ်ထွေးသော spatial layout နှင့် installation position အတွက် အထူးလိုအပ်ချက်ရှိသော စက်ပစ္စည်းများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အချို့သောတိကျသောတူရိယာများတွင်၊ စက်ကိရိယာ၏အတွင်းပိုင်းနေရာလွတ်သည် အကန့်အသတ်ရှိပြီး ဖွဲ့စည်းပုံသည် ကျစ်လျစ်သည်။ ခွဲခြမ်းဖွဲ့စည်းပုံသည် ဤအာကာသကန့်သတ်ချက်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်။
ကောင်းသော conductivity-
PCB ဘုတ်ပေါ်တွင် အများအားဖြင့် ထူထဲသော ကြေးနီဖြင့် ပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ရွှေဖြင့် ပြုလုပ်ခြင်းများ ရှိပါသည်။ ဤသတ္တုပြားများသည် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း ကောင်းမွန်ပြီး ရဟတ်နှင့် stator အကြား အချက်ပြများ တည်ငြိမ်စွာ ထုတ်လွှင့်မှုကို သေချာစေနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ရွှေကဲ့သို့သော အဖိုးတန်သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်လက္ခဏာများပါရှိပြီး ရေရှည်အသုံးပြုပြီးနောက် အချက်ပြထုတ်လွှင့်မှုအရည်အသွေးကို သေချာစေနိုင်သည်။
အလွန်ပါးလွှာသော ဒီဇိုင်း
အလုံးစုံဖွဲ့စည်းပုံသည် အတော်လေးပြားပြီး ပါးလွှာသောကြောင့် ကန့်သတ်အမြင့်နေရာလွတ်ရှိသော စက်ကိရိယာများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။ သမားရိုးကျ စလစ်ကွင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ခွဲထုတ်ထားသော PCB ပန်ကိတ်စလစ်ကွင်းများသည် ဒေါင်လိုက်လမ်းကြောင်းတွင် နေရာယူမှုနည်းပါးပြီး စက်ပစ္စည်း၏ အခြားအစိတ်အပိုင်းများအတွက် တပ်ဆင်ရန်နေရာပိုကျန်ခဲ့သည်။ ၎င်းတို့သည် စမတ်အိမ်သုံးကိရိယာများ၊ စက်ရုပ်ငယ်များ စသည်တို့ကဲ့သို့ အာကာသအတိုင်းအတာများအတွက် တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များရှိသော အသေးစားနှင့် အသေးစားအရွယ်အစားစက်ပစ္စည်းများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။
ပန်ကိတ်စလစ်ကွင်း
အလုံပိတ်ပန်ကိတ်စလစ်လက်စွပ်၏အင်္ဂါရပ်များ
အလုံပိတ်ဖွဲ့စည်းပုံ-
ဤစလစ်ကွင်း၏ stator နှင့် ရဟတ်ကို အပိတ်နေရာအဖြစ် ဖန်တီးရန် shell ဖြင့် လုံး၀ ပတ်ထားသည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် ပြင်ပဖုန်မှုန့်များ၊ ရေခိုးရေငွေ့များ၊ ဆီနှင့် အခြားအညစ်အကြေးများကို စလစ်လက်စွပ်အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်ခြင်းမှ ထိရောက်စွာ တားဆီးနိုင်ပြီး ထိတွေ့မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ ဝါယာရှော့ဖြစ်ကာ ညစ်ညမ်းသောညစ်ညမ်းမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အခြားသော ချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် စလစ်လက်စွပ်၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အချို့သော ပြင်ပစက်ကိရိယာများ၊ စက်မှုအလိုအလျောက်စနစ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ညံ့ဖျင်းသောအချိန်များတွင် ပိတ်ထားသောပန်ကိတ်စလစ်ကွင်းသည် တည်ငြိမ်စွာအလုပ်လုပ်နိုင်သည်။
မြင့်မားသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာတည်ငြိမ်မှု
ပိတ်ထားသောခွံသည် အတွင်းပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ၊ စုတ်တံများ စသည်တို့အတွက် ကောင်းမွန်သော အထောက်အပံ့နှင့် အကာအကွယ်ကို ပေးစွမ်းပြီး ၎င်းတို့အား ပြင်ပစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တုန်ခါမှုနှင့် တုန်ခါမှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်နည်းပါးစေသည်။ အဖွင့်စလစ်ကွင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိတ်ထားသော pancake slip ring ၏အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပိုမိုတည်ငြိမ်ပြီး တုန်ခါမှုနှင့် အခြားအကြောင်းရင်းများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ထိတွေ့မှုအားနည်းသော သို့မဟုတ် လျှပ်ကူးလက်စွပ်ကြားရှိ အဆက်အသွယ်သည် ပိုမိုစိတ်ချရပါသည်။
တည်ငြိမ်သောအချက်ပြထုတ်လွှင့်မှု-
၎င်း၏အပိတ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ပြင်ပလျှပ်စစ်သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို ထိရောက်စွာကာကွယ်နိုင်သောကြောင့်၊ ပိတ်ထားသောပန်ကိတ်စလစ်လက်စွပ်သည် ထုတ်လွှင့်နေစဉ်အတွင်း အချက်ပြ၏တည်ငြိမ်မှုနှင့် တိကျမှုကို သေချာစေသည်။ အားနည်းသော လျှပ်စစ်အချက်ပြမှုများကို ထုတ်လွှင့်ခြင်း သို့မဟုတ် မြင့်မားသော ပါဝါအချက်ပြမှုများကို ထုတ်လွှင့်သည်ဖြစ်စေ ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော ဂီယာအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး တိကျသောကိရိယာများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော အချက်ပြထုတ်လွှင့်မှုအရည်အသွေးဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များမြင့်မားသော စက်ပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။
ပန်ကိတ်စလစ်ကွင်းများ၏ဖွဲ့စည်းပုံ
ပန်ကိတ်စလစ်ကွင်းများတွင် အများအားဖြင့် အပိုင်းနှစ်ပိုင်းပါဝင်သည်- stator နှင့် ရဟတ်တစ်ခု။ stator အစိတ်အပိုင်းတွင် လျှပ်ကူးနိုင်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား ကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် အဖိုးတန်သတ္တုပစ္စည်းများ (ရွှေ/ငွေ) ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ပုံသေဘရိတ်များ သို့မဟုတ် အဆက်အသွယ်များ ပါဝင်သည်။ ရဟတ်အပိုင်းတွင် ပါဝါနှင့် အချက်ပြထုတ်လွှင့်မှုရရှိရန် stator ပေါ်ရှိ brushes များကို ဆက်သွယ်ပေးသည့် conductive ring တစ်ခုနှင့် ပံ့ပိုးထားသည်။ ပန်ကိတ်စလစ်လက်စွပ်၏ လက်စွပ်ပန်းကန်ပြားပေါ်တွင်၊ စက်ဝိုင်းအဝိုင်းများစွာကို အလယ်ဗဟိုမှ အပြင်ဘက်အထိ စီစဉ်ပေးသည်။ စက်ဝိုင်းလက်စွပ်တစ်ခုစီ၏ အချင်းသည် အတွင်းမှ အပြင်သို့ တိုးလာပြီး လက်စွပ်များကို ring plate နှင့် မြဲမြံစွာ ချိတ်ထားသည်။ လက်စွပ်ပြားသည် insulating plate ဖြစ်ပြီး လက်စွပ်သည် conductor တစ်ခုဖြစ်သည်။ လက်စွပ်တစ်ခုစီသည် ကပ်လျက်ကွင်းများနှင့် မဆက်သွယ်ဘဲ တစ်ခုနှင့်တစ်ခု လျှပ်ကာထားသည်။ ပန်ကိတ်စလစ်ကွင်း၏ ရဟတ်အစိတ်အပိုင်းသည် သမားရိုးကျ ရဟတ်ဖွဲ့စည်းပုံကို အစားထိုးရန်အတွက် PCB ဘုတ်ပေါ်တွင် ကြေးနီဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အထူးလုပ်ဆောင်မှုနည်းလမ်းကို လက်ခံရရှိနိုင်ပါသည်။ ဤလုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းလမ်းသည် အတော်လေးရိုးရှင်းပြီး ဖောက်သည်၏စက်ပစ္စည်းများနှင့်သက်ဆိုင်သည့် တပ်ဆင်ခြင်းအပေါက်များကို ရဟတ်ပေါ်တွင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားနိုင်သောကြောင့် တပ်ဆင်ရလွယ်ကူပြီး ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံပါရှိသည့် ဖောက်သည်၏စက်အစိတ်အပိုင်း၏လှည့်နေသောအစိတ်အပိုင်းတွင် တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်နိုင်စေရန်၊ .
ပန်ကိတ်စလစ်လက်စွပ်ကို မည်သည့်ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်သနည်း။
ပန်ကိတ်စလစ်ကွင်းများကို အသက်ရှည်ခြင်း၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသောဝန်ဆောင်မှုနှင့် ထိရောက်သောစွမ်းဆောင်ရည်တို့ကို ပေးစွမ်းနိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ခိုင်ခံ့ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ အောက်ဖော်ပြပါများသည် ပန်ကိတ်စလစ်ကွင်းများပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် အဓိကပစ္စည်းများဖြစ်သည်။
1. လျှပ်ကူးပစ္စည်း
ကြေးနီ
ကြေးနီသည် ပန်ကိတ်စလစ်ကွင်းများတွင် အသုံးအများဆုံး လျှပ်ကူးပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်စီးကူးမှု၊ အပူစီးကူးမှုနှင့် စက်လည်ပတ်မှုတို့ ပါဝင်သည်။
အများအားဖြင့်၊ စလစ်ကွင်းများ၏ လျှပ်ကူးကွင်းများ (stator နှင့် ရဟတ်ပေါ်ရှိ လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန်လျှပ်ကူးပစ္စည်းများ) ကို ကြေးနီဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ကြေးနီ၏သန့်ရှင်းမှုမြင့်မားလေ၊ လျှပ်ကူးနိုင်မှုအားကောင်းလေဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သန့်စင်မှုမြင့်မားသော အီလက်ထရောနစ်ကြေးနီသည် အပလီကေးရှင်းအများစု၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။ ကြေးနီလျှပ်ကူးလက်စွပ်၏ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေရန်အတွက်၊ ငွေရောင်အဖြစ်လည်းကောင်း၊ ရွှေအဖြစ်လည်းကောင်း သို့မဟုတ် နီကယ်ဖြင့်လည်းကောင်း ၎င်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
ငွေရောင်
ငွေသည် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း အလွန်မြင့်မားပြီး သတ္တုအားလုံးတွင် အကောင်းဆုံး လျှပ်ကူးပစ္စည်းဖြစ်သည်။ တိကျမှုမြင့်မားသော စမ်းသပ်ကိရိယာများ၊ အာကာသယာဉ် စသည်တို့ကဲ့သို့ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းအတွက် အလွန်မြင့်မားသော လိုအပ်ချက်ရှိသော အချို့အပလီကေးရှင်းများတွင် ငွေကို လျှပ်ကူးပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ သို့သော်၊ ငွေသည် ဈေးကြီးပြီး အလွယ်တကူ oxidized သောကြောင့် ၎င်းကို သီးခြားအချိန်များတွင်သာ အသုံးပြုသည်။
အလွိုင်း
အချို့သော အထူးသတ္တုစပ်ပစ္စည်းများကိုလည်း ပန်ကိတ်စလစ်လက်စွပ်၏ လျှပ်ကူးနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကြေးနီသတ္တုစပ်များ (ဥပမာ ကြေးဝါ၊ ကြေးဝါစသည်ဖြင့်) သည် အားကောင်းပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းလည်း ရှိပါသည်။ အချို့သော နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်များ သို့မဟုတ် ကိုဘော့အခြေခံသတ္တုစပ်များသည် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် မြင့်မားသော သံချေးတက်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး အထူးလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများအောက်တွင် စလစ်ကွင်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
2. လျှပ်ကာပစ္စည်းများ
အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်
polytetrafluoroethylene (PTFE) နှင့် polyphenylene sulfide (PPS) ကဲ့သို့သော အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်များသည် ကောင်းမွန်သော လျှပ်ကာဂုဏ်သတ္တိများ၊ မြင့်မားသော အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုရှိသည်။ ဤပလတ်စတစ်များကို အများအားဖြင့် insulating gaskets များ၊ spacer rings များနှင့် slip rings များ၏ အခြားအစိတ်အပိုင်းများ လျှပ်ကူးနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် လျှပ်ကာများပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုကြသည်။ ပလတ်စတစ်များသည် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကိုယ်တိုင်ချောဆီအဖြစ်လည်း ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဟောင်းနွမ်းမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။
ရော်ဘာ
ရော်ဘာပစ္စည်းများသည် ကောင်းမွန်သော elasticity နှင့် sealing ဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး စလစ်ကွင်းများအတွက် ဖျံများ သို့မဟုတ် shock absorber များပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဆီလီကွန်ရော်ဘာ၊ ဖလိုရိုဘာဘာ စသည်တို့သည် မြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ချော်ကွင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။
3. Brush ပစ္စည်းများ
ဖိုက်တင်-
Graphite brushes များသည် pancake slip rings များတွင် အသုံးအများဆုံး စုတ်တံများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ Graphite သည် ကောင်းမွန်သော conductivity ၊ self-lubrication နှင့် wear resistance ရှိသည်။ မတူညီသော ဂရပ်ဖိုက်ဘရိတ်များသည် မတူညီသော စွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာများဖြစ်သည့် မာကျောမှု၊ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းများ စသည်တို့ဖြစ်သည်။ တိကျသောအသုံးချမှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ မှန်ကန်သော ဂရပ်ဖိုက်ဘရိတ်များကို သင်ရွေးချယ်နိုင်သည်။ ဂရပ်ဖိုက်စုတ်တံများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ကြေးမှုန့်၊ ငွေမှုန့်စသည်ဖြင့် အခြားပစ္စည်းများကို ဂရပ်ဖိုက်တွင် ထည့်နိုင်သည်။
သတ္တုဂရပ်ဖိုက်
သတ္တုဂရပ်ဖိုက်စုတ်တံများသည် သတ္တုမှုန့်များ (ဥပမာ ကြေးမှုန့်၊ ငွေမှုန့်စသည်) နှင့် ဂရပ်ဖိုက်တို့ကို ရောစပ်ပြုလုပ်ထားသည့် စုတ်တံများဖြစ်သည်။ ဤစုတ်တံ အမျိုးအစားသည် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း မြင့်မားပြီး ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မြင့်မားသော လျှပ်စီးကြောင်းနှင့် မြန်နှုန်းမြင့်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ သတ္တုဂရပ်ဖိုက်စုတ်တံများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် သတ္တုအချိုးအစားနှင့် ဂရပ်ဖိုက်နှင့် အမှုန်အရွယ်အစား စသည့်အချက်များပေါ်တွင် မူတည်သည်။
အဖိုးတန်သတ္တုစုတ်တံ
အာကာသ၊ စစ်ရေးနှင့် အခြားနယ်ပယ်များကဲ့သို့သော အထူးအသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် ရွှေ၊ ပလက်တီနမ်၊ ပါလက်ဒီယမ်စသည်ဖြင့် အဖိုးတန်သတ္တုစုတ်တံများကို အသုံးပြုကြသည်။ အဖိုးတန်သတ္တုစုတ်တံများသည် အလွန်မြင့်မားသောလျှပ်ကူးမှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် တည်ငြိမ်မှုရှိသော်လည်း ကုန်ကျစရိတ်မှာ အလွန်မြင့်မားသည်။
4. ဖွဲ့စည်းပုံပစ္စည်းများ
အလူမီနီယမ် သတ္တုစပ်
အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသည် ပေါ့ပါးပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပြုပြင်နိုင်စွမ်းရှိကာ အခွံများနှင့် ပန်ကိတ်စလစ်ကွင်းများကဲ့သို့သော အဆောက်အဦဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများပြုလုပ်ရန် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ကွဲပြားခြားနားသော အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ် အမျိုးအစားများသည် မတူညီသော စွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာများ ရှိပြီး သင့်လျော်သော အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ပစ္စည်းကို တိကျသော အသုံးချမှု လိုအပ်ချက်များအရ ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။
အစွန်းခံသံမဏိ:
Stainless Steel သည် ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားနှင့် အပူချိန်မြင့်မားခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ချော်ကွင်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 304 stainless steel၊ 316 stainless steel စသည်တို့ကို slip ring ၏ အိုးအိမ်၊ ဖျံနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုလေ့ရှိပါသည်။
အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်များ
အချို့သော စွမ်းအားမြင့် အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်များကို အိုးအိမ်၊ အဖုံး စသည်တို့ကဲ့သို့သော စလစ်ကွင်း၏ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုလုပ်ရန်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်များသည် ပေါ့ပါးသော အလေးချိန်၊ ကောင်းမွန်သော လျှပ်ကာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်မှုတို့ကြောင့် အချို့သော အထူးအသုံးချပရိုဂရမ်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။ .
နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ Pancake Slip Ring ၏ ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် Pancake Slip Ring ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စွမ်းအားနှင့် အချက်ပြထုတ်လွှင့်မှု၊ ကြာရှည်ခံမှုနှင့် အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်တို့ကို သေချာစေရန်အတွက် အဓိကကျသော အခန်းကဏ္ဍတစ်ခုစီတွင် တစ်ခုစီတွင် ခိုင်ခံ့ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပစ္စည်းများစွာကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။
ကွဲပြားခြားနားသောလျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များအရမှန်ကန်သောပန်ကိတ်စလစ်လက်စွပ်ကိုဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။
ပစ္စည်းအမျိုးအစားကို သတ်မှတ်ပါ။
ဥပမာအားဖြင့်၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အလိုအလျောက်စနစ်သုံးကိရိယာများ (ဥပမာ- စက်ရုပ်စားပွဲများ၊ စက်ရုပ်လက်မောင်းများ စသည်)၊ လေစွမ်းအင်ထုတ်လုပ်သည့်ကိရိယာများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများ (CT scanners၊ MRI ကိရိယာများစသည်)၊ လုံခြုံရေးစောင့်ကြည့်ကိရိယာများ (ဥပမာ PTZ ကင်မရာများ စသည်တို့ဖြစ်သည်။ ) စက်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးအတွက် စလစ်ကွင်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များသည် အလွန်ကွာခြားပါသည်။
လုပ်ငန်းဆောင်တာလိုအပ်ချက်များကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။
ပါဝါ၊ ဒေတာအချက်ပြမှုများ (ဥပမာ Ethernet၊ USB၊ RS232/485 စသည်)၊ ထိန်းချုပ်အချက်ပြမှုများ၊ ဗီဒီယိုအချက်ပြမှုများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော ပါဝါ၊ ဒေတာအချက်ပြမှုများ (Ethernet၊ USB၊ RS232/485 စသည်) ကဲ့သို့ ထုတ်လွှင့်ရန် လိုအပ်သည့် အချက်ပြအမျိုးအစားကို သတ်မှတ်ပါ။ ၎င်းသည် unidirectional ဖြစ်မဖြစ်ကိုလည်း ရှင်းလင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ သို့မဟုတ် bidirectional transmission နှင့် မတူညီသော အချက်ပြများ အမျိုးအစားများစွာကို တစ်ချိန်တည်းတွင် ထုတ်လွှင့်ရန် လိုအပ်သည်။
လက်ရှိ
ယေဘူယျစက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ကိရိယာများ၏ လက်ရှိလိုအပ်ချက်သည် အမ်ပီယာအနည်းငယ်နှင့် ဆယ်အမ်ပီများကြားရှိနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ စက်ရုပ်လက်တံအသေးတစ်ခု၏ လျှပ်စီးကြောင်းသည် 5A ဝန်းကျင်ရှိနိုင်ပြီး ကြီးမားသောစက်မှုလုပ်ငန်းလည်ပတ်စက်ကိရိယာတစ်ခုသည် 30A သို့မဟုတ် ပိုမြင့်သော လျှပ်စီးကြောင်း လိုအပ်နိုင်သည်။ စက်ပစ္စည်းများတွင် ပါဝါမြင့်သော မော်တာများကဲ့သို့ ဝန်များပါရှိပါက၊ အားကောင်းသော လက်ရှိသယ်ဆောင်နိုင်သော စွမ်းရည်ရှိသော စလစ်ကွင်းများကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ကြေးနီလျှပ်ကူးကွင်းများသည် ကောင်းမွန်သော လက်ရှိသယ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိသည်။
ဓာတ်အား
အသုံးများသော စက်မှုဗို့အားများမှာ 24V၊ 48V၊ 110V၊ 220V၊ စသည်တို့ဖြစ်သည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ပစ္စည်းများတွင် 12V၊ 24V ကဲ့သို့သော နိမ့်သောဗို့အားများ ရှိနိုင်ပါသည်။ စက်၏အလုပ်ဗို့အားအရ စလစ်ကွင်းများကိုရွေးချယ်ပါ။ စလစ်ကွင်းများ၏ လျှပ်ကာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် ယိုစိမ့်မှုနှင့် ဝါယာရှော့ဆားကစ်များကို ကာကွယ်ရန် ဗို့အားလိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီရပါမည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 220V ဗို့အားကိရိယာအတွက်၊ စလစ်လက်စွပ်၏ လျှပ်ကာခံနိုင်ရည်သည် အနည်းဆုံး ရာဂဏန်း megohms ဖြစ်သင့်သည်။
အရှိန်
စက်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုး၏ အမြန်နှုန်းသည် အလွန်ကွာခြားပါသည်။ စက်မှု အလိုအလျောက်စနစ်သုံး စက်များ၏ အရှိန်သည် တစ်မိနစ်လျှင် တော်လှန်ရေး ဆယ်ဂဏန်းမှ တစ်မိနစ်လျှင် ထောင်ပေါင်းများစွာသော တော်လှန်ရေးများအထိ ရှိနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ယေဘူယျ rotary table တစ်ခု၏ အမြန်နှုန်းသည် တစ်မိနစ်လျှင် လှည့်ပတ်မှု 50-200 ဖြစ်ကောင်း ဖြစ်နိုင်သော်လည်း မြန်နှုန်းမြင့် စက်ရုပ်လက်တံ၏ အဆစ်များသည် တစ်မိနစ်လျှင် ထောင်ပေါင်းများစွာသော လှည့်ပတ်မှုများအထိ ရောက်ရှိနိုင်ပါသည်။ မြန်နှုန်းမြင့် လှည့်ခြင်းကိရိယာအတွက်၊ မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သော စလစ်ကွင်းများကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်သည်။ ထိုသို့သောချော်ကွင်းများသည် အများအားဖြင့် ပွတ်တိုက်မှုနှင့်တုန်ခါမှုကိုလျှော့ချရန် အထူးဝက်ဝံများနှင့် ဟန်ချက်ညီသောဒီဇိုင်းများကို အသုံးပြုကြသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ စုတ်တံ၏ပစ္စည်းသည် ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းကောင်းရှိရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။
ကာကွယ်မှုအဆင့်
စိုထိုင်းဆ၊ ဖုန်မှုန့်များ၊ အဆိပ်ဓာတ်ငွေ့များ စသည်တို့ကဲ့သို့သော ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလုပ်လုပ်ပါက၊ မြင့်မားသောကာကွယ်မှုအဆင့်ဖြင့် စလစ်ကွင်းများကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ IP65 ကာကွယ်မှုအဆင့်ပါရှိသော စလစ်ကွင်းများသည် ဖုန်မှုန့်ဝင်ရောက်မှုနှင့် ဖိအားနည်းသောရေဂျက်လေယာဉ်များမှ ကာကွယ်ပေးပြီး စက်မှုပတ်ဝန်းကျင်အများစုအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ လေအားတာဘိုင်များကဲ့သို့သော ပြင်ပအသုံးပြုမှုအတွက် IP67 သို့မဟုတ် IP68 ကဲ့သို့သော ပိုမိုမြင့်မားသောကာကွယ်မှုအဆင့်သတ်မှတ်ချက်ရှိသော စလစ်ကွင်းများ လိုအပ်နိုင်သည်။
ပန်ကိတ်စလစ်ကွင်း၏နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းလမ်း
စလစ်ကွင်း၏ အသွင်အပြင်ကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။
သိသာထင်ရှားသော ပျက်စီးခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် သံချေးတက်ခြင်းရှိမရှိ သိရှိရန် ပန်ကိတ်စလစ်ကွင်း၏အသွင်အပြင်ကို နေ့စဉ် သို့မဟုတ် အပတ်တိုင်း စစ်ဆေးပါ။ ကွဲအက်ခြင်း၊ ခြစ်ရာများ သို့မဟုတ် ဝတ်ဆင်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး ပြဿနာများကို အချိန်မီဖြေရှင်းပါ။ စလစ်ကွင်း၏ ချိတ်ဆက်မှုအပိုင်းများဖြစ်သည့် ဘောများ၊ အခွံမာသီးများ၊ ပလပ်များ စသည်တို့သည် ချောင်သည် သို့မဟုတ် ပြုတ်ကျခြင်းရှိမရှိကိုလည်း အာရုံစိုက်ပါ။
01
စလစ်ကွင်း၏ မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းပါ။
ဖုန်မှုန့်၊ ဆီနှင့် အခြားအညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် စလစ်ကွင်း၏မျက်နှာပြင်ကို ညင်သာစွာ သုတ်ရန် သန့်ရှင်းရေးအ၀တ်စကို အသုံးပြုပါ။ သန့်ရှင်းရန်ခက်ခဲသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ လေမှုတ်ရန်အတွက် ဖိသိပ်ထားသောလေကို အသုံးပြု၍ ရနိုင်သော်လည်း စလစ်ကွင်းအတွင်းပိုင်းသို့ ဖုန်မှုန့်များ မမှုတ်မိစေရန် သတိထားပါ။ စလစ်လက်စွပ်၏ မျက်နှာပြင်ကို မထိခိုက်စေရန် သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် အညစ်အကြေး သန့်စင်ဆေးများကို အသုံးပြုခြင်းကိုလည်း ရှောင်ကြဉ်ပါ။
02
စုတ်တံ၏ဝတ်ဆင်မှုကိုစစ်ဆေးပါ။
ဘရက်ရှ်၏အရှည်ကိုကြည့်ရှုခြင်း သို့မဟုတ် vernier caliper ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ယေဘုယျအားဖြင့် တိုင်းတာနိုင်သည့် ဘရက်ရှ်၏ဝတ်ဆင်မှုအတိုင်းအတာကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ စုတ်တံကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ဝတ်ဆင်သည့်အခါ အဆက်အသွယ်ကောင်းနှင့် လျှပ်ကူးနိုင်မှုသေချာစေရန် အချိန်မီ အစားထိုးသင့်သည်။
03
စုတ်တံဖိအားကို ချိန်ညှိပါ။
စုတ်တံ၏ဖိအားသည် သင့်လျော်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ အလွန်လျော့ရဲခြင်း သို့မဟုတ် တင်းကျပ်လွန်းခြင်းသည် ပန်ကိတ်စလစ်လက်စွပ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။ စုတ်တံ၏ စပရိန်ဖိအားကို အထူးကိရိယာတစ်ခုဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်သည် သို့မဟုတ် ၎င်းကို သင့်လျော်သောအကွာအဝေးအတွင်းတွင် ထားရှိရန် ကိုယ်တိုင်ပြုလုပ်နိုင်သည်။ စုတ်တံ သို့မဟုတ် စလစ်လက်စွပ်ကို မထိခိုက်စေရန် ဘရပ်ရှ်ဖိအားကို ချိန်ညှိသည့်အခါ သတိထားပါ။
04
စုတ်တံနှင့် လျှပ်ကူးလက်စွပ်ကို သန့်ရှင်းပါ။
ကာဗွန်အညစ်အကြေးများနှင့် အခြားအညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် သန့်ရှင်းရေးအ၀တ်စ သို့မဟုတ် ဘရပ်ရှ်ကို အသုံးပြုပါ။ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဟောင်းနွမ်းမှုကို လျှော့ချရန် ချောဆီအနည်းငယ်ကို ဖြီးမျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ လိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။ ချောဆီလိမ်းရာတွင် လျှပ်ကာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မထိခိုက်စေရန် စလစ်ကွင်းအတွင်းပိုင်းသို့ ချောဆီမ၀င်ပါစေနှင့်။
05
အဝင်နှင့်အထွက်လိုင်းများကိုစစ်ဆေးပါ။
ပန်ကိတ်စလစ်လက်စွပ်၏ အဝင်နှင့် အထွက်လိုင်းများ ဖြည်ခြင်း၊ ခွဲထားခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းရှိမရှိ ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ လိုင်း၏ချိတ်ဆက်ကိရိယာသည် ခိုင်မာမှုရှိမရှိနှင့် ဓာတ်တိုးခြင်း၊ ချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် ထိတွေ့မှုအားနည်းခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ပြဿနာရှိပါက၊ ပန်ကိတ်စလစ်ကွင်း၏လိုင်းကို အချိန်မီ ပြန်လည်ချိတ်ဆက်ပါ သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။
06
လည်ပတ်အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ပါ။
ပန်ကိတ်စလစ်လက်စွပ်သည် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသော အလွန်မြင့်မားသော သို့မဟုတ် နိမ့်သောအပူချိန်များကို ရှောင်ရှားရန် သင့်လျော်သောလည်ပတ်အပူချိန်အကွာအဝေးအတွင်း လည်ပတ်ကြောင်း သေချာပါစေ။ လည်ပတ်မှုအပူချိန်ကို လေဝင်လေထွက်၊ အပူငွေ့ပျံခြင်း သို့မဟုတ် အပူပေးခြင်းဖြင့် ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး တိကျသောနည်းလမ်းကို ပကတိအခြေအနေအရ ရွေးချယ်သည်။ ပြဿနာများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ သိရှိနိုင်စေရန် စလစ်လက်စွပ်၏ လည်ပတ်အပူချိန်ကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ရန် အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာကိုလည်း တပ်ဆင်နိုင်သည်။
07
စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်မှုပြုလုပ်ပါ။
လက်ရှိ၊ ဗို့အား၊ ခံနိုင်ရည်၊ လျှပ်ကာစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အခြားသော ကန့်သတ်ချက်များကဲ့သို့သော ပန်ကိတ်စလစ်ကွင်းများတွင် စွမ်းဆောင်ရည်စစ်ဆေးမှုကို ပုံမှန်လုပ်ဆောင်ပါ။ သတ်မှတ်ထားသောနည်းလမ်းများနှင့်အညီ စမ်းသပ်မှုလုပ်ဆောင်ရန် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်စမ်းသပ်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် စက်ကိရိယာများကို သင်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ စလစ်လက်စွပ်၏ အလုပ်လုပ်ပုံအခြေအနေသည် ပုံမှန်ဟုတ်မဟုတ် ဆုံးဖြတ်ရန် စမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို စံတန်ဖိုးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။
08