ကျစ်လစ်သောစလစ်လက်စွပ်

Nov 05, 2025အမှာစကားထားခဲ့ပါ

btc036-1​​​​​​​
Compact Slip Ring သည် နေရာလွတ်ကို မည်သို့ သက်သာစေသနည်း။

 

ကျစ်လစ်သောစလစ်ကွင်းများသည် သေးငယ်သောရဟတ်အချင်းများ၊ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော လက်စွပ်တွဲခြင်းနှင့် ဆေးတောင့် သို့မဟုတ် ပန်ကိတ်ဒီဇိုင်းများကဲ့သို့ အထူးပြုပုံစံအချက်များမှတစ်ဆင့် spatial လိုအပ်ချက်များကို လျှော့ချပေးသည်။ ဤမွမ်းမံမှုများသည် လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် ပုံမှန်ဆလင်ဒါပုံစံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တပ်ဆင်ခြေရာများကို 40-70% လျှော့ချနိုင်သည်။

 

မာတိကာ
  1. Compact Slip Ring သည် နေရာလွတ်ကို မည်သို့ သက်သာစေသနည်း။
  2. အာကာသလျှော့ချရေးဆိုင်ရာ ရူပမက္ကင်းနစ်
  3. အပလီကေးရှင်းများမှတဆင့် နေရာချွေတာမှုကို တွက်ချက်ခြင်း။
  4. ကျစ်လစ်သိပ်သည်းမှုကိုဖြစ်စေသော ဒီဇိုင်းအခြေခံမူများ
  5. အပလီကေးရှင်း-တိကျသော ဒီဇိုင်းမျိုးကွဲများ
  6. Compact Design တွင်-အလျှော့အတင်းများ
  7. Space အတွက် ရွေးချယ်မှုဘောင်{0}}ကန့်သတ်ထားသော အပလီကေးရှင်းများ
  8. Compact Slip Ring ဒီဇိုင်းတွင် ပေါ်ထွက်လာသော နည်းပညာများ
  9. လက်တွေ့ အကောင်အထည်ဖော်ရန် စဉ်းစားချက်များ
  10. အမေးများသောမေးခွန်းများ
    1. စံဒီဇိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကျစ်လစ်သောစလစ်ကွင်းများ မည်မျှသေးငယ်သနည်း။
    2. အလွန်ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော စလစ်ကွင်းများ၏ အဓိက ကန့်သတ်ချက်များကား အဘယ်နည်း။
    3. ကျစ်လစ်သောစလစ်ကွင်းများသည် မြင့်မားသော-ကြိမ်နှုန်းအချက်ပြမှုများနှင့် ဒေတာထုတ်လွှင့်ခြင်းကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလား။
    4. Miniaturization သည် စလစ်လက်စွပ်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။
  11. နိဂုံး

 

အာကာသလျှော့ချရေးဆိုင်ရာ ရူပမက္ကင်းနစ်

 

နေရာလွတ်-ကျစ်လျစ်သောစလစ်ကွင်းများ၏ ခြွေတာနိုင်စွမ်းသည် အမှီအခိုကင်းသော သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်သည့် အခြေခံဒီဇိုင်းမွမ်းမံမှုသုံးခုမှ အရင်းခံပါသည်။

လုံးပတ် လျှော့ချရေး

Capsule slip rings များသည် သေးငယ်သော အပြင်အချင်းများအားဖြင့် အဓိကအားဖြင့် ကျစ်လျစ်မှုကို ရရှိသည်။ ပုံမှန်စက်မှုစလစ်ကွင်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 50-100mm အပြင်အချင်းကို တိုင်းတာကြပြီး၊ ဆေးတောင့်အမျိုးအစားများသည် ၎င်းကို 12.5-30mm-အချင်းအရာနေရာလွတ် 60-75% လျှော့ချခြင်းကို ကိုယ်စားပြုသည်။ မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို လျှော့ချသော်လည်း အဆက်အသွယ်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည့် အချင်းသေးငယ်သည့်လျှပ်ကူးလက်ကွင်းများနှင့် တိကျသောအင်ဂျင်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဘရပ်ရှ်များအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဤအသေးစားပြုလုပ်ခြင်းကို ဖြစ်နိုင်သည်။

အချင်းနှင့် လည်ပတ်ဒိုင်းနမစ်များကြားက ဆက်နွယ်မှုသည် နောက်ထပ်အားသာချက်တစ်ခု ဖန်တီးသည်- သေးငယ်သော အချင်းများသည် ဆက်သွယ်ရန်နေရာများတွင် အစွန်အဖျားများ နိမ့်ကျခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ 300 RPM တွင်၊ 22mm အချင်းလက်စွပ်သည် မျက်နှာပြင်အမြန်နှုန်းသည် တစ်စက္ကန့်လျှင် 2 မီတာခန့်ရှိပြီး 50mm လက်စွပ်အတွက် တစ်စက္ကန့်လျှင် 7.85 မီတာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါသည်။ ဤအမြန်နှုန်း လျော့ချခြင်းသည် သေးငယ်သော ထိတွေ့မျက်နှာပြင်များကြားမှ သေးငယ်သော မျက်နှာပြင်များကြားမှ သေးငယ်သည့် ဒီဇိုင်းကို လျှော့ချပေးပြီး အပူထုတ်လုပ်မှုကို လျှော့ချကာ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေသည်-

Form Factor အပြောင်းအလဲများမှတဆင့် Axial Compression

ပန်ကိတ်စလစ်ကွင်းများသည် အစွန်းရောက်ဒီဇိုင်းကို ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းခြင်းဖြင့် ဒေါင်လိုက်နေရာကန့်သတ်ချက်များကို ဖြေရှင်းပါ။ ဆလင်ဒါဝင်ရိုးတစ်လျှောက် လျှပ်ကူးလက်ပတ်ကွင်းများကို စီထားမည့်အစား ပန်ကိတ်ဒီဇိုင်းများသည် ၎င်းတို့အား ပြားချပ်ချပ်ချပ်တစ်ခုပေါ်တွင် စုစည်းထားသည်။ ဤအသွင်ပြောင်းခြင်းသည် ဝင်ရိုးအရှည် 80-120mm (ပုံမှန် ဆလင်ဒါပုံ) မှ 6-15mm-အမြင့် 87-92% လျှော့ချနိုင်သည်။

အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ကုန်သွယ်မှုသည်-ပိတ်သည် အစွန်းပိုင်းအတိုင်းအတာတွင် ပေါ်လာသည်- ပန်ကိတ်စလစ်ကွင်းများသည် သိသိသာသာပါးလွှာလာချိန်တွင်၊ တူညီသောဆားကစ်အရေအတွက်ကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် ၎င်းတို့၏အချင်းသည် ကျယ်ပြန့်လာသည်။ 12-circuit cylindrical slip ring တစ်ခုသည် 35mm အချင်း × 80mm အရှည်ကို တိုင်းတာနိုင်ပြီး တူညီသော pancake version သည် 85mm အချင်း × 12mm အမြင့်ကို တိုင်းတာနိုင်ပါသည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံများကြားမှ ဆုံးဖြတ်ချက်သည် သင့်အက်ပ်လီကေးရှင်းသည် ဒေါင်လိုက် သို့မဟုတ် အလျားလိုက်နေရာကို ပိုမိုပြင်းထန်စွာ ကန့်သတ်ထားခြင်းရှိမရှိအပေါ် လုံးဝမူတည်သည်။

-Bore Architecture မှတဆင့်

သေးငယ်သော-စလစ်ကွင်းများမှတဆင့် နေရာလွတ်ကို ချွေတာနိုင်သည်- ခိုင်မာသောဗဟိုရိုးတံကို ဖယ်ရှားခြင်း အခေါင်းပေါက်တစ်ခု (ပုံမှန်အားဖြင့် 3-12.7 မီလီမီတာ) ကို ဖန်တီးခြင်းဖြင့် ဤဒီဇိုင်းများသည် အခြားအစိတ်အပိုင်းများ-ကေဘယ်များ၊ အနုမြူလိုင်းများ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်လမ်းကြောင်းများ၊ သို့မဟုတ် ဖိုက်ဘာများ-စလစ်လက်စွပ်၏အူတိုင်မှတဆင့် တိုက်ရိုက်ဖြတ်သန်းခွင့်ပြုသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုသည် သီးခြားလမ်းကြောင်းလမ်းကြောင်းများ လိုအပ်မည့်အရာများကို စုစည်းစေပြီး စနစ်တစ်ခုလုံး၏ ပမာဏကို လျှော့ချပေးသည်။

လက်တွေ့ဥပမာ- လျှပ်စစ်စွမ်းအင်နှင့် ဖိသိပ်ထားသောလေ နှစ်မျိုးလုံးလိုအပ်သော စက်ရုပ်အဆစ်တစ်ခုသည် အစဉ်အလာအားဖြင့် pneumatic rotary union နှင့် ကပ်လျက် တပ်ဆင်ထားသော စလစ်ကွင်းတစ်ခု လိုအပ်ပြီး axial space စုစုပေါင်း၏ 60mm ဖြစ်ကောင်းဖြစ်နိုင်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တပ်ဆင်မှုကိုလည်း ရိုးရှင်းစေပြီး 35mm အလျား 35mm တွင် လုပ်ဆောင်ချက်နှစ်ခုလုံးကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး -bore slip ring ring သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တပ်ဆင်မှုကို ရိုးရှင်းစေပြီး နေရာလပ်၏ 40% ကို သက်သာစေပါသည်။

 

btc012-1

 

အပလီကေးရှင်းများမှတဆင့် နေရာချွေတာမှုကို တွက်ချက်ခြင်း။

 

အမှန်တကယ် အာကာသလျှော့ချခြင်းသည် လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များနှင့် ရွေးချယ်ထားသော ဒီဇိုင်းချဉ်းကပ်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ သိသိသာသာ ကွဲပြားပါသည်။

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာ ပေါင်းစပ်မှု

ခွဲစိတ်စက်ရုပ်များတွင် တူရိယာလက်ကောက်ဝတ်များသည် ကျဉ်းမြောင်းသော ခန္ဓာဗေဒဆိုင်ရာနေရာများတွင် လည်ပတ်နေသည့်အတွက်၊ ကျစ်လစ်လစ်လစ်ကွင်းများသည် အရေးပါသည့်အရာများဖြစ်လာသည်။ Servotecnica သည် သမားရိုးကျ အသေးစား ဒီဇိုင်းများအတွက် 25-30mm နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် 6mm သေးငယ်သော အပြင်အချင်းရှိသော စလစ်ကွင်းများကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ဤ 75-80% အချင်းလျှော့ချခြင်းသည် အနည်းဆုံး ထိုးဖောက်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများအတွက် လိုအပ်သော လက်စွမ်းကိုရရှိရန် စက်ရုပ်ခွဲစိတ်ကိရိယာများကို ခွင့်ပြုပေးပါသည်။

CT နှင့် MRI စကင်နာများသည် pancake slip ring ၏အားသာချက်ကိုပြသသည်။ ဤပုံရိပ်ဖော်စနစ်များသည် ပါဝါနှစ်ခုစလုံး (မကြာခဏဆိုသလို 10-15 amps အများအပြားဆားကစ်များတစ်လျှောက်) နှင့် မြင့်မားသော-ကြိမ်နှုန်းဒေတာအချက်ပြမှုများကို ထုတ်လွှင့်နေစဉ်တွင် ဤပုံရိပ်ဖော်စနစ်များသည် လေးလံသောဂန္တဝင်များကို စဉ်ဆက်မပြတ် လှည့်ပတ်ပါသည်။ ပန်ကိတ်စလစ်ကွင်းများသည် cylindrical counterparts များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သိသိသာသာနိမ့်သောအမြင့်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ၎င်းတို့ကို ကန့်သတ်ဒေါင်လိုက်နေရာလွတ်ရှိသော အသုံးချမှုများအတွက် ပြီးပြည့်စုံစေသည်။ ပုံမှန် CT စကင်နာတွင်၊ စလစ်လက်စွပ် တပ်ဆင်မှုသည် 15-20mm ဒေါင်လိုက်စာအိတ်အတွင်း အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ပြီး၊ ဆလင်ဒါပုံစံသည် အခြားစကင်နာအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အရေးကြီးသောနေရာလွတ် 60-80mm လိုအပ်မည်ဖြစ်သည်။

စက်မှုအလိုအလျောက်စနစ်များ

စက်ရုပ်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် မတူညီသော နယ်ပယ်ဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများကို တင်ပြသည်။ လူသားများနှင့်အတူ အလုပ်လုပ်ရန် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ထားသော စက်ရုပ်များ (cobots) များသည် ဘေးကင်းသော သို့မဟုတ် အလုပ်ခွင်ကို မထိခိုက်စေဘဲ ကျစ်လစ်သော အဆစ်များကို ဦးစားပေးသည်။ Capsule slip rings များသည် စက်ရုပ်၏ လှုပ်ရှားမှု သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အဟန့်အတားမရှိဘဲ တင်းကျပ်သောနေရာများတွင် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ပြီး စက်ရုပ်များအတွက် အချင်း 45-55mm နှင့် 75-90mm အတိုင်းအတာရှိသော လက်မောင်းဆစ်များကို အသုံးပြုနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ဒြပ်ပေါင်းသက်ရောက်မှုသည် သိသာထင်ရှားလာပါသည်- အဆစ်တစ်ခုစီရှိ ကျစ်လစ်လစ်လစ်အဝိုင်းပါရှိသော ခြောက်-ဝင်ရိုးစက်ရုပ်လက်တံသည် စုစုပေါင်းလက်မောင်းထုထည်ကို 20-30% လျှော့ချနိုင်သည် ၎င်းသည် စက်ရုံကြမ်းပြင်၏ တစ်စတုရန်းမီတာလျှင် စက်ရုပ်များအဖြစ် ဘာသာပြန်သည်-တန်ဖိုးမြင့်သော ကုန်ထုတ်စက်ရုံများတွင် အဓိပ္ပါယ်ရှိသော စီးပွားရေးအားသာချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

CCTV နှင့် စောင့်ကြည့်ကိရိယာများ

Speed ​​dome ကင်မရာများသည် စားသုံးသူ-စကေးအပလီကေးရှင်းများတွင် capsule slip ring ၏တန်ဖိုးကို သရုပ်ဖော်သည်။ Capsule slip rings များကို စံအချင်း 22mm မှ 25mm အတွင်း ရရှိနိုင်ပြီး ဗီဒီယို ထုတ်လွှင့်ခြင်းနှင့် နေရာလွတ်များ-အရေးပါသော အပလီကေးရှင်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ အဆိုပါအတိုင်းအတာများသည် ပန်ကာ/စောင်းယန္တရားများ၊ ဇူးမ်အလင်းစက်များ၊ IR အလင်းပေးစက်များနှင့် ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်သည့် ဗဟိုစလစ်လက်စွပ်တပ်ဆင်မှုမှတစ်ဆင့် လှည့်ပတ်နေချိန်တွင် ကင်မရာအိမ်များ (ပုံမှန်အားဖြင့် 150-}180 မီလီမီတာ အမိုးအကာအချင်း) ကို သတိလက်လွတ်ရှိနေစေရန် ခွင့်ပြုပေးပါသည်။

၎င်းကို အစောပိုင်း PTZ ကင်မရာဒီဇိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ကြည့်ပါက ပြင်ပတပ်ဆင်မှုများတွင် ပိုမိုမြင်သာထင်သာမြင်သာရှိသော ကျူးကျော်ဝင်ရောက်ပြီး လေတိုက်ခြင်းခံနိုင်ရည်ရှိသော သိသိသာသာ ပိုပိုမြင့်သော အိမ်များ (220-250 မီလီမီတာ) လိုအပ်သော ပုံမှန်စလစ်ကွင်းများ (35-40mm အချင်း) ကို အသုံးပြုထားသည်။

 

ကျစ်လစ်သိပ်သည်းမှုကိုဖြစ်စေသော ဒီဇိုင်းအခြေခံမူများ

 

ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မစွန့်လွတ်ဘဲ အာကာသထိရောက်မှုရရှိရန် အင်ဂျင်နီယာနည်းဗျူဟာများစွာသည် ဖျော်ဖြေပွဲများတွင် လုပ်ဆောင်သည်။

ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းနှင့် အဆက်အသွယ်နည်းပညာ

ရွှေ-ပေါ်ရှိ-ရွှေအဆက်အသွယ်များသည် တာရှည်ခံခြင်း၊ ဆူညံသံနည်းခြင်း၊ ဆားကစ်များကြားတွင် အနည်းငယ်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်ခြင်းနှင့် ထိတွေ့မှုနည်းခြင်းတို့ကို သေချာစေသည်။ ဤအဖိုးတန်သတ္တုတွဲချိတ်မှုသည် ထိတွေ့မှုဧရိယာကို လျှော့ချသော်လည်း အချက်ပြအရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန် ကျစ်လစ်သောဒီဇိုင်းများကို ခွင့်ပြုသည်။ ရွှေ၏သာလွန်သောလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း (ကြေးနီထက် 6.9% ခန့်ပိုမိုမြင့်မားသည်) ဆိုသည်မှာ ပါးလွှာသော ဆက်သွယ်မှုလမ်းကြောင်းများသည် ခုခံမှုနည်းသော အပူဖြင့် ညီမျှသောလျှပ်စီးကြောင်းကို သယ်ဆောင်နိုင်သည်။

အဖိုးတန် သတ္တုစုတ်တံစနစ်များသည် အသေးစား သေးငယ်ခြင်း၏ အခြေခံစိန်ခေါ်မှုကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသည်- ထိတွေ့မျက်နှာပြင်များ ကျုံ့သွားသည်နှင့်အမျှ ထိတွေ့မှုဖိအားသည် တစ်ပုံစံတည်း ထိန်းသိမ်းရန် ပိုမိုခက်ခဲလာသည်။ Gold ၏ ဓာတ်တိုးမှုနှင့် သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းသည် လေးလံသော စပရိန်များကို ခွင့်မပြုသည့် သေးငယ်သော စုတ်တံများ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အလုပ်လုပ်သောအခါတွင် ပိုမိုပေါ့ပါးသော စပရိန်တင်းမာမှုများနှင့်ပင် လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုကို သေချာစေသည်။

မြင့်မားသော-သိပ်သည်းဆပတ်လမ်း ထုပ်ပိုးမှု

ခေတ်မီသေးငယ်သော စလစ်ကွင်းများသည် အံ့သြဖွယ်ပတ်လမ်းသိပ်သည်းဆကို ရရှိသည်။ Capsule slip rings သည် အချင်း 22-25mm သာရှိသော စံအဖြစ် ဆားကစ်နှစ်ခုမှ 56 circuit အရေအတွက်ကို ပေးပါသည်။ ဤသိပ်သည်းဆသည်-အချင်း၏မီလီမီတာလျှင် 2.5 ဆားကစ်အထိ တိကျစွာထုတ်လုပ်ခြင်းမှ ရလဒ်များသေနေသောနေရာလွတ်ကို လျှော့ချစေပြီး ကွင်းများကြားတွင် လုံလောက်သောလျှပ်ကာများကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

ဆားကစ်အရေအတွက် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုသည် ပိုမိုပြင်းထန်လာသည်- နောက်ထပ်လက်စွပ်တစ်ခုစီသည် အထူထပ်တိုးလာပြီး၊ လျှပ်ကာလိုအပ်ချက်များသည် လက်စွပ်များကို မထင်သလို နီးကပ်စွာနေရာချထားခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် လျှပ်စစ်ဖြတ်ကျော်ခြင်း သို့မဟုတ် ရှော့ဆားကစ်များကို အန္တရာယ်မပြုဘဲ လျှပ်ကာအထူကို လျှော့ချရန် မြင့်မားသောပြိုကွဲဗို့အားများ (မကြာခဏ 500V/mil ထက်ကျော်လွန်) ရှိသော အထူးပြု dielectric ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည်။

ပေါင်းစပ် Bearing စနစ်များ

အငယ်စား စလစ်လက်စွပ် တောင့်များတွင် ဝက်ဝံများနှင့် ပလပ်စတစ် သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ခိုင်ခံ့သော နေအိမ်တစ်လုံးပါရှိပြီး သီးခြား bearing ပံ့ပိုးမှုတည်ဆောက်ပုံများ လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုသည် နေရာလွတ်ကို စားသုံးမည့် မလိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားပေးသည်{1}}စံချော်လက်စွပ်တစ်ခုသည် အလုံးစုံ တပ်ဆင်မှုအရှည်တွင် 15-20mm ပေါင်းထည့်ရန် လိုအပ်နိုင်သော်လည်း ပေါင်းစပ်ဒီဇိုင်းများတွင် လက်ရှိစာအိတ်အတွင်းတွင် ဤလုပ်ဆောင်ချက်ပါဝင်ပါသည်။

ဝက်ဝံရွေးချယ်မှုသည် ကျစ်လျစ်မှုကို အထောက်အကူဖြစ်စေသည်- 3-6mm bore အချင်းပါသော သေးငယ်သော ဘောလုံးဝက်ဝံများသည် အနိမ့်ဆုံး-အနိမ့်ပိုင်းမှ အလယ်အလတ် loads များအတွက် လုံလောက်သောပံ့ပိုးမှုပေးပါသည်။ ပိုမိုမြင့်မားသောဝန်စွမ်းရည်လိုအပ်သောအပလီကေးရှင်းများအတွက်၊ ထောင့်စွန်းအဆက်အသွယ်ဝက်ဝံများ သို့မဟုတ် နှစ်ထပ်ဆောင်သည့်အစီအစဥ်များသည် radial နှင့် axial အင်အားစုများကိုကိုင်တွယ်စဉ်တွင်တူညီသောကျစ်လျစ်သောပရိုဖိုင်အတွင်းအံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သည်။

 

အပလီကေးရှင်း-တိကျသော ဒီဇိုင်းမျိုးကွဲများ

 

မတူညီသော လည်ပတ်နေသော ပတ်ဝန်းကျင်များသည် အာကာသ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် ကွဲပြားသော ချဉ်းကပ်မှုများကို တောင်းဆိုသည်။

အာကာသနှင့် ကာကွယ်ရေးစနစ်များ

အလေးချိန်ကန့်သတ်ချက်များသည် အာကာသဆိုင်ရာအသုံးချမှုများတွင် သန့်ရှင်းသော ထုထည်ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများကို အစားထိုးလေ့ရှိသည်။ အချင်း 50 မီလီမီတာ နှင့် 12.7 မီလီမီတာ အချင်းရှိသည့် စာအိတ်ထဲတွင် လက်စွပ် 60 အထိ ထုပ်ပိုးထားသော လက်စွပ်အသေးစား စလစ်လက်စွပ် တောင့်တောင့် တပ်ဆင်မှုများသည် အရေးကြီးသော နေရာနှင့် အလေးချိန် ကန့်သတ်ချက် နှစ်ခုလုံးကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ၎င်းသည် သာလွန်ထူးခြားသော ဆားကစ်သိပ်သည်းဆကို ကိုယ်စားပြုသည်-အရှည်တစ်မီလီမီတာလျှင် 1.2 ဆားကစ်များ-စပရိန်အတွက် ကြေးနီနှင့် လက်စွပ်များအတွက် တိကျသောမြေပြင် သံမဏိစတီးလ်ကဲ့သို့သော အရာများမှ ရရှိသည်။

ဂြိုလ်တု ဆိုလာ ခင်းကျင်းမောင်းနှင်မှု ယန္တရားများ (SADMs) သည် အလွန်ယုံကြည်စိတ်ချရမှု လိုအပ်ချက်များကို သရုပ်ဖော်သည်။ ဤစလစ်ကွင်းများသည် လေဟာနယ်တွင် လည်ပတ်နိုင်ပြီး အပူချိန် -150 ဒီဂရီမှ +120 ဒီဂရီအထိ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမရှိဘဲ 15+ နှစ်အထိ လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။ ဤကြမ်းတမ်းသောအခြေအနေများကြားမှ၊ အချင်း 80-120 မီလီမီတာရှိသော ကျစ်ကျစ်လစ်လစ်ဒီဇိုင်းများသည် စံချိန်စံညွှန်းစက်မှုဆိုင်ရာညီမျှသည့်ပစ္စည်းများ (150-200mm) နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အရေးကြီးသောထုထည်ကို သက်သာစေပါသည်။

Wind Turbine Nacelles

လေစွမ်းအင်စနစ်များသည် ဆန့်ကျင်ဘက်အတားအဆီးများ ရှိနေသည်- နေရာလွတ်သည် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုထက် ပရီမီယံထက် သက်သာပါသည်။ သို့သော်၊ ကျစ်လစ်သောစလစ်ကွင်းများသည် ရိုးရှင်းသောတပ်ဆင်မှုမှတစ်ဆင့် တန်ဖိုးကိုပေးစွမ်းနေဆဲဖြစ်သည်။ ပန်ကိတ်စလစ်ကွင်းများသည် ကန့်သတ်ဒေါင်လိုက်နေရာရှိသော အပလီကေးရှင်းများတွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အလျှော့မပေးဘဲ အရေးကြီးသောနေရာကို သက်သာစေသည်။ Turbine blade pitch control စနစ်များအတွက်၊ ဤအောက်ပိုင်း profile သည် nacelle အပြင်အဆင်ကို ရိုးရှင်းစေပြီး slip ring assembly ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရှုပ်ထွေးမှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းသည် SCADA ဒေတာပေးပို့မှုအတွက် fiber optic rotary joints (FORJs) နှင့် လျှပ်စစ်စလစ်ကွင်းများပေါင်းစပ်ထားသော ဟိုက်ဘရစ်ဒီဇိုင်းများကို ပိုမိုလက်ခံလာပါသည်။ ပေါင်းစပ်ထားသော ဟိုက်ဘရစ်ယူနစ်များသည် သီးခြားလျှပ်စစ်နှင့် အလင်းပြန်သည့် အစိတ်အပိုင်းများထက် 30{2}}40% နေရာလွတ်ကို သိမ်းပိုက်ထားပြီး၊ nacelle အရွယ်အစားနှင့် အလေးချိန်ကို တိုက်ရိုက်လျှော့ချနိုင်သည်- အချက်နှစ်ချက်စလုံးသည် တာဘိုင်ကြီးများ၏ ဒီဇိုင်းများတွင် သိသာထင်ရှားသောအချက်များဖြစ်ပြီး အချက်အချာကျသော အမြင့်မှ ကီလိုဂရမ်တိုင်းသည် တာဝါတိုင်တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။

လူသုံးအီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် ဒရုန်းများ

စားသုံးသူအပလီကေးရှင်းများသည် သေးငယ်သောအသွင်ပြောင်းခြင်းကို ၎င်း၏ကန့်သတ်ချက်များသို့ တွန်းပို့သည်။ ကင်မရာတည်ငြိမ်မှုအတွက် ဒရုန်း gimbals များသည် 8-12 ဆားကစ်များကို ကိုင်တွယ်စဉ်အတွင်း အပြင်ဘက်အချင်း 10mm အောက်တိုင်းတာသည့် စလစ်ကွင်းများ လိုအပ်ပါသည်။ ဤအတိုင်းအတာတွင်၊ သမားရိုးကျ ဘရက်ရှ်-နှင့်-လက်စွပ်နည်းပညာသည် အခြေခံကန့်သတ်ချက်များသို့ ရောက်ရှိသည်-စုတ်တံများသည် ၎င်းတို့ကိုယ်တိုင် မီလီမီတာခွဲအတိုင်းအတာဖြင့် ထုတ်လုပ်ရန်နှင့် စုစည်းရန် ခက်ခဲလာသည်။

အချို့သောထုတ်လုပ်သူများသည် ဤလွန်ကဲသေးငယ်သောအသေးစားပြုလုပ်မှုတွင် လျှပ်ကူးပိုလီမာရုပ်ရှင်များ သို့မဟုတ် သတ္တုအရည်အဆက်အသွယ်များကို အသုံးပြုကြသည်။ အဖိုးတန်သတ္တုစုတ်တံများထက် အသုံးနည်းသော်လည်း၊ ဤအစားထိုး အဆက်အသွယ်နည်းလမ်းများသည် 6.5-8 မီလီမီတာ ပတ်လမ်းစွမ်းရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားချိန်တွင် ပြင်ပအချင်းများကို 6.5-8mm ဖြင့် လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။ အပေးအယူသည် သတ်မှတ်ချက်များတွင် ပေါ်လာသည်- ဆားကစ်တစ်ခုလျှင် အမြင့်ဆုံး လျှပ်စီးကြောင်း 0.5-1A သို့ ကျဆင်းသွားပြီး၊ လည်ပတ်မှုဘဝသည် သမရိုးကျ အဆက်အသွယ်များနှင့် ပိုကြီးသော ဒီဇိုင်းများအတွက် သန်း 50-100 သန်းနှင့် လှည့်ပတ်မှု 10-20 သန်းအထိ လျော့နည်းသွားသည်။

 

Compact Design တွင်-အလျှော့အတင်းများ

 

အာကာသ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုပြင်ခြင်းသည် ဒီဇိုင်နာများ နားလည်ထားရမည့် အင်ဂျင်နီယာ အပေးအယူများ မကြာခဏ ပါဝင်သည်။

လက်ရှိသယ်ဆောင်နိုင်မှုပမာဏနှင့် အရွယ်အစား

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဥပဒေများသည် ပြင်းထန်သောကန့်သတ်ချက်များကိုပြဌာန်းသည်- သေးငယ်သောလျှပ်ကူးပစ္စည်းများသည် လက်ခံနိုင်သောလည်ပတ်မှုအပူချိန်သို့မရောက်ရှိမီ သေးငယ်သောလျှပ်စီးကြောင်းအနည်းငယ်သယ်ဆောင်သည်။ 2mm အချင်း slip ring သည် circuit တစ်ခုလျှင် 2-5 amps ကို သင့်လျော်သော အပူစီမံခန့်ခွဲမှုဖြင့် လုံခြုံစွာ ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး 10mm လက်စွပ်သည် 30-50 amps ကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ ပိုကြီးသော အကွင်းများသည် အပူကို စွန့်ထုတ်ရန်အတွက် အချိုးကျ ပိုကြီးသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာ ရှိသောကြောင့် ဆက်စပ်မှုမှာ မျဉ်းဖြောင့်မဟုတ်ပေ။

၎င်းသည် ဆုံးဖြတ်ချက်အမှတ်များကို ဖန်တီးပေးသည်- ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော 22mm capsule slip ring သည် ပုံမှန်အားဖြင့် configuration ပေါ်မူတည်၍ circuit တစ်ခုလျှင် 2-10A ကို ကိုင်တွယ်ပေးသည်၊ signal transmission နှင့် moderate power applications များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ဆားကစ်တစ်ခုလျှင် 30-50A လိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများသည် ပိုမိုကြီးမားသော စလစ်ကွင်းများ (40-60mm အချင်း) သို့မဟုတ် ပါဝါနှင့် အချက်ပြဆားကစ်များ သီးခြားစုဝေးရာနေရာများတွင် ခွဲထုတ်ထားသော ဒီဇိုင်းများကဲ့သို့ အခြားရွေးချယ်စရာ ဗိသုကာလက်ရာများ လိုအပ်ပါသည်။

အလှည့်ကျအမြန်နှုန်း ကန့်သတ်ချက်များ

ပန်ကိတ်စလစ်ကွင်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် စုတ်တံများနှင့် လက်စွပ်များကြားတွင် ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ဧရိယာ ပိုကြီးသောကြောင့် အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် လှည့်သောအခါတွင် ပိုမိုများပြားသော စုတ်တံကို ခံစားရလေ့ရှိသည်။ ပန်ကိတ်ဒီဇိုင်းအများစုသည် အမြင့်ဆုံးအမြန်နှုန်း 250-300 RPM ကိုသတ်မှတ်ထားသော်လည်း ဆလင်ဒါတောင့်တောင့်စလစ်ကွင်းများသည် 500-600 RPM အထိ ယုံကြည်စိတ်ချစွာလည်ပတ်လေ့ရှိပြီး အထူးပြု မြန်နှုန်းမြင့်ဒီဇိုင်းများသည် 1,500-3,000 RPM အထိ ရောက်ရှိကြသည်။

ပါဝင်သည့် ရူပဗေဒ- ပန်ကိတ်ဖွဲ့စည်းပုံများတွင်၊ ပိုကြီးသော radii တွင် rings များသည် တူညီသော RPM ဖြင့် ပိုမိုမြင့်မားသော peripheral speeds ကို ခံစားရသည်။ အချင်း 100mm ပန်ကိတ်လက်စွပ်သည် 300 RPM တွင် လှည့်ပတ်နေသော အဆက်အသွယ်အမှတ်များကို တစ်စက္ကန့်လျှင် 1.57 မီတာဖြင့် ရွေ့လျားသည်ကို တွေ့ရသည်-သိသိသာသာ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် စုတ်တံကို ဖန်တီးပေးသည်။ ၂၂ မီလီမီတာ အချင်းရှိသော ဆလင်ဒါပုံစံ ဆေးတောင့်ဒီဇိုင်းများသည် တူညီသော RPM တွင် တစ်စက္ကန့်လျှင် 0.35 မီတာအောက် ထိတွေ့မှုအမြန်နှုန်းကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။

Circuit Count ကန့်သတ်ချက်များ

အလွန်အမင်း သေးငယ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ဆားကစ်စွမ်းရည်ကို ကန့်သတ်ထားသည်။ အသေးငယ်ဆုံး ဆေးတောင့်စလစ်ကွင်းများ (၆.၅-၁၂.၅ မီလီမီတာ အချင်း) သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 8-12 ဆားကစ်များတွင် အများဆုံးထွက်ရှိပြီး 22-30mm ဒီဇိုင်းများသည် 24-56 ဆားကစ်များကို ထားရှိနိုင်သည်။ 60+ ဆားကစ်များ လိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ပိုကြီးသော ပုံစံအချက်များ (40mm+ အချင်း) လိုအပ်သည် သို့မဟုတ် စလစ်လက်စွပ် တပ်ဆင်မှုအများအပြားတွင် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ပိုင်းခြားရပါမည်။

ကန့်သတ်ချက်သည် ဂျီသြမေတြီမှ အဓိကဖြစ်သည်- ဆားကစ်တစ်ခုစီတွင် လျှပ်ကူးလက်စွပ်တစ်ခုနှင့် လျှပ်ကာအကွာအဝေးတစ်ခု လိုအပ်သည်။ 36 circuits ပါရှိသော 22mm အချင်းတွင်၊ လက်စွပ်တစ်ခုစီနှင့် insulation သည် axial length ၏ အကြမ်းဖျင်း 0.6mm ရှိသည်။ ဤသိပ်သည်းဆကို 10 မီလီမီတာ အချင်းတွင် ထိန်းသိမ်းထားခြင်းသည် လက်တွေ့မကျနိုင်တော့ပါ-အကွင်းများသည် 0.28mm အကွာအဝေးတွင် ရှိနေရန် လိုအပ်ပြီး ဗို့အားပြိုကွဲခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် လျှပ်ကာအထူ မလုံလောက်ပါ။

 

Space အတွက် ရွေးချယ်မှုဘောင်{0}}ကန့်သတ်ထားသော အပလီကေးရှင်းများ

 

အကောင်းဆုံးသော ကျစ်လျစ်သော စလစ်လက်စွပ်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ပတ် သက်၍ spatial ကန့်သတ်ချက်များကို စနစ်တကျ အကဲဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

Dimensional ဦးစားပေးအကဲဖြတ်ခြင်း။

သင်၏ အဓိက spatial ကန့်သတ်ချက်ကို ဖော်ထုတ်ခြင်းဖြင့် စတင်ပါ။

Radial ကန့်သတ်ချက်- ဆေးတောင့်စလစ်ကွင်းများ (12-30mm အချင်း၊ 40-80mm အရှည်)

Axial ကန့်သတ်ချက်: ပန်ကိတ်ဒီဇိုင်းများကို ရွေးပါ (50-120mm အချင်း၊ 6-20mm အမြင့်)

အတိုင်းအတာနှစ်ခုစလုံးကို ကန့်သတ်ထားသည်။: ဗဟိုလမ်းကြောင်းကို ဖြစ်နိုင်လျှင် -bore မှတဆင့် အသေးအမွှားကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

ဝင်ရိုးသုံးခု-ကန့်သတ်ချက်: ကြိုးမဲ့/အဆက်အသွယ်မဲ့နည်းပညာသည် သင့်အပလီကေးရှင်းနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အကဲဖြတ်ပါ။

အပလီကေးရှင်းများစွာတွင် အချိုးမညီသော နေရာလွတ်များရှိသည်။ စက်ရုပ်လက်ကောက်ဝတ်အဆစ်သည် ၃၅ မီလီမီတာ အချင်းရှိနိုင်သော်လည်း ၂၅ မီလီမီတာ အရှည်သာ ရှိနိုင်သည်-ပန်ကိတ်၏ ပရိုဖိုင်ပိုပါးသော်လည်း ပန်ကိတ်ထက် ပန်ကိတ်ဆေးတောင့်ကို ထင်ရှားစွာ နှစ်သက်သည်။

လျှပ်စစ်လိုအပ်ချက်များကို ပုံဖော်ခြင်း။

ဆားကစ်တစ်ခုစီ၏ သတ်မှတ်ချက်များကို မှတ်တမ်းတင်ပါ-

အချက်ပြဆားကစ်များ- ပုံမှန်အားဖြင့် 0.5-2A၊ ဆူညံသံနည်းရန် လိုအပ်သည် (<10 milliohms)

ထိန်းချုပ်ပါဝါ- အများအားဖြင့် 2-10A၊ အလယ်အလတ်ဆူညံသံကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

မော်တာပါဝါ- မကြာခဏ 10-50A၊ ပိုကြီးသော conductors လိုအပ်သည်။

ဒေတာပေးပို့ခြင်း- အထူးပြုဆားကစ်များ (Ethernet၊ USB၊ fiber optic) လိုအပ်နိုင်သည်

"12 အချက်ပြကွင်းများ + 4 ပါဝါကွင်းများ" ကဲ့သို့သော ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံများဖြင့် ရောစပ်ထားသော ဆားကစ်အမျိုးအစားများကို ကောင်းစွာကိုင်တွယ်လေ့ရှိပြီး ကျစ်လစ်သောစလစ်ကွင်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့်ဖြစ်သည်။ အဓိက ကန့်သတ်ချက်- စုစုပေါင်း လက်ရှိ အပူပေးခြင်း။ 25mm capsule slipring သည် 8 circuits × 2A + 4 circuits × 5A=36စုစုပေါင်း လုံခြုံသော လည်ပတ်မှု အပူချိန်ထက် မကျော်လွန်ဘဲ ဘေးကင်းစွာ သယ်ဆောင်သွားနိုင်ပါသည်။

ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

လည်ပတ်မှုအခြေအနေများသည် သင့်လျော်သော ဒီဇိုင်းများကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိစေသည်-

အပူချိန်အတိုင်းအတာ: ပုံမှန်လုပ်ငန်းသုံးအဆင့်များသည် -20 ဒီဂရီမှ +70 ဒီဂရီအထိ လုပ်ဆောင်သည်။ စက်မှုဗားရှင်းများသည် ၎င်းကို -40 ဒီဂရီမှ +80 ဒီဂရီအထိ တိုးချဲ့သည်။ အထူးပြုဆေးဘက်ဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် အာကာသယာဉ်အဆင့်များသည် ပြင်းထန်သောအပူချိန်တွင် လုပ်ဆောင်နိုင်သော်လည်း 3-5× ပိုမိုကုန်ကျသည်။

ညစ်ညမ်းထိတွေ့မှု: အလုံပိတ် IP65 သို့မဟုတ် IP67 ဆေးတောင့်စလစ်ကွင်းများသည် အစားအစာပြုပြင်ခြင်း၊ ပြင်ပတပ်ဆင်မှုများ သို့မဟုတ် ပင်လယ်ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အရေးကြီးသော အစိုဓာတ်နှင့် ဖုန်မှုန့်များကို ကာကွယ်ပေးသည်။ အဖွင့်-ဘောင်ဒီဇိုင်းများသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော်လည်း အကာအကွယ်တပ်ဆင်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်များ လိုအပ်သည်။

တုန်ခါမှုနှင့် ရှော့ခ်: သိသိသာသာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အနှောင့်အယှက်ပေးသော အပလီကေးရှင်းများ (မိုဘိုင်းပစ္စည်းကိရိယာများ၊ ကာကွယ်ရေးစနစ်များ) သည် ခိုင်ခံ့သော bearing စနစ်များနှင့် လုံခြုံသော စုတ်တံကို ထိန်းသိမ်းထားရန် ဒီဇိုင်းများ လိုအပ်ပါသည်။ တုန်ခါမှု ခံနိုင်ရည် မလုံလောက်ခြင်းသည် ပြတ်တောက်သော ထိတွေ့မှုနှင့် အချိန်မတန်မီ ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။

တပ်ဆင်ခြင်းကန့်သတ်ချက်များ: သင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အင်တာဖေ့စ်ပေါ်အခြေခံ၍ ရိုးတံတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အနားကွပ်တပ်ခြင်းအား ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ -အကြွင်းမဲ့ ကျစ်လစ်သိပ်သည်းမှုသည် အဓိကပန်းတိုင်မဟုတ်သော်လည်း ဗဟိုလမ်းကြောင်းကို ဗိသုကာပညာအရ ပိုနှစ်သက်သည့် တပ်ဆင်မှုများကို ဖောက်ထွင်းဒီဇိုင်းများမှတစ်ဆင့် ရိုးရှင်းစေသည်။

 

Compact Slip Ring ဒီဇိုင်းတွင် ပေါ်ထွက်လာသော နည်းပညာများ

 

နယ်ပယ်သည် သေးငယ်၍ ပိုစွမ်းဆောင်နိုင်သော စက်ပစ္စည်းများဆီသို့ ဆက်လက် ပြောင်းလဲနေသည်။

PCB-အခြေခံစလစ်ကွင်းများ

ပရင့်ထုတ်ထားသော ဆားကစ်ဘုတ်စလစ်ကွင်းများသည် အနည်းဆုံး အထူ 6 မီလီမီတာအထိ ရရှိနိုင်သော အလွန်ပါးလွှာသော ဒီဇိုင်းများဖြင့် ဆန်းသစ်သော ချဉ်းကပ်မှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ သတ္တုကွင်းတစ်ခုစီအစား၊ လျှပ်ကူးလက်စခြေရာများကို ဗဟိုပြုသောပုံစံများဖြင့် FR4 ဘုတ်များပေါ်တွင် ထွင်းထုထားသည်။ ဤထုတ်လုပ်ရေးနည်းလမ်းသည် တိကျသောလက်စွပ်အကွာအဝေး (0.5 မီလီမီတာ အကွာအဝေးအထိ) နှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော Dimension ထိန်းချုပ်မှုကို လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။

အလွန်ကောင်းမွန်သော အချက်ပြမှု ခိုင်မာမှုရှိသော အနိမ့်ဆုံး-မှ-အလယ်အလတ်လျှပ်စီးကြောင်း (ပုံမှန်အားဖြင့် 5A အောက်) လိုအပ်သော PCB စလစ်ကွင်းများသည် အက်ပလီကေးရှင်းများတွင် excel ဖြစ်သည်။ ပြန့်ပြူးသော ကြေးနီခြေရာခံများသည် တသမတ်တည်း impedance ပေးစွမ်းပြီး ၎င်းတို့ကို မြင့်မားသော-ကြိမ်နှုန်းအချက်ပြမှုများ 1-2 GHz အထိ သင့်လျော်စေသည်။ ကုန်သွယ်မှု-ပိတ်သည်- အစိုင်အခဲသတ္တုကွင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လက်ရှိစွမ်းဆောင်ရည်ကို လျှော့ချပေးပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တာရှည်ခံမှု နည်းပါးသည်-PCB ခြေရာများသည် အလွန်အမင်း တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် အပူရှိန်စက်ဘီးစီးခြင်းအောက်တွင် ကွဲထွက်နိုင်သည်။

ကြိုးမဲ့နှင့် ထိတွေ့မှုမဲ့ ဂီယာ

Inductive coupling နှင့် capacitive coupling နည်းပညာများသည် rotating interfaces တစ်လျှောက် power နှင့် data များကို လွှဲပြောင်းရန် လျှပ်စစ်သံလိုက်စက်ကွင်းများကို အသုံးပြု၍ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအဆက်အသွယ်များကို လုံးလုံးလျားလျား ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ဤစနစ်များသည် သေးငယ်သောနေရာယူထားပါသည်-ပုံမှန် ထိတွေ့မှုမဲ့စလစ်လက်စွပ်သည် အချင်း 30-40 မီလီမီတာရှိသော်လည်း 2-3 မီလီမီတာ လေကွာဟမှုသာ လိုအပ်ပြီး စုစုပေါင်း တပ်ဆင်မှုအမြင့် 10 မီလီမီတာအောက် ဖြစ်စေသည်။

ထိတွေ့မှုမဲ့ ဒီဇိုင်းများသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လုံးဝအရေးကြီးသည့် (ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အစားထိုးပစ္စည်းများ၊ အလုံပိတ်ကိရိယာများ) သို့မဟုတ် စုတ်တံဝတ်ဆင်ခြင်းမှ အပျက်အစီးများကို လက်ခံနိုင်ဖွယ်မရှိသည့် (တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း၊ သန့်ရှင်းသောအခန်းများ) နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ လက်ရှိကန့်သတ်ချက်များ- ပါဝါလွှဲပြောင်းမှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 10-50 watts နှင့် ဒေတာနှုန်းထားများ တိုးမြင့်နေချိန်တွင်၊ မြန်နှုန်းမြင့် အပလီကေးရှင်းများအတွက် ကြိုးမဲ့ချိတ်ဆက်မှုများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်အောက်တွင် ရှိနေပါသည်။

ပေါင်းစပ်ဗိသုကာများ

ခေတ်မီကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော ဒီဇိုင်းများသည် လုပ်ဆောင်ချက်များစွာကို ပိုမိုပေါင်းစပ်လာသည်။ အငယ်စား ဟိုက်ဘရစ်စလစ်ကွင်းများသည် အနုမြူ သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောလစ်လမ်းကြောင်းများနှင့် လျှပ်စစ်အဆက်အသွယ်များကို ပေါင်းစပ်ကာ ယခင်က သီးခြားအစိတ်အပိုင်းများ လိုအပ်သည့် rotary စနစ်များကို စုစည်းပေးသည်။ 45mm အချင်း × 60mm အရှည်ရှိသော ပေါင်းစပ်ယူနစ်သည် သီးခြားစလစ်လက်စွပ် (35mm × 40mm) နှင့် pneumatic rotary union (30mm × 30mm) ကို အစားထိုးနိုင်ပြီး စုစုပေါင်း တပ်ဆင်နေရာ၏ 30-40% ကို ချွေတာနိုင်ပါသည်။

ဤပေါင်းစပ်မှုလမ်းကြောင်းသည် အချက်ပြအမျိုးအစားများအထိ အကျုံးဝင်သည်- သမားရိုးကျပါဝါဆားကစ်များကို gigabit Ethernet အတွက် fiber optic ချန်နယ်များ သို့မဟုတ် မိုက်ခရိုဝေ့ဖ်ထုတ်လွှင့်မှုအတွက် RF rotary အဆစ်များဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော စလစ်ကွင်းများ။ ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်မှုတစ်ခုစီသည် စုစုပေါင်းစနစ်ပမာဏကို လျှော့ချစေပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အင်တာဖေ့စ်များနှင့် ချိန်ညှိမှုစိန်ခေါ်မှုများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

 

လက်တွေ့ အကောင်အထည်ဖော်ရန် စဉ်းစားချက်များ

 

ကျစ်လျစ်သော စလစ်ကွင်းများ၏ အောင်မြင်စွာ ပေါင်းစပ်မှုသည် အတိုင်းအတာ အံဝင်ခွင်ကျမျှသာထက် အာရုံစိုက်မှု လိုအပ်သည်။

Confined Spaces ရှိ အပူပိုင်းစီမံခန့်ခွဲမှု

ကျစ်လစ်သော ဒီဇိုင်းများသည် သေးငယ်သော ပမာဏတွင် အပူထုတ်လုပ်ခြင်းကို အာရုံစိုက်သည်။ 22mm capsule slip ring သည် 5 watts dissipating 40mm ဒီဇိုင်းတစ်ခု၏ အပူသိပ်သည်းဆ 4× ကို ညီမျှသော circuit loading ဖြင့် ထုတ်ပေးသည်။ လုံလောက်သောအပူဖယ်ရှားခြင်းသည် စုတ်တံဝတ်ဆင်မှုကို မြန်စေပြီး ထိတွေ့မှုခုခံအားကို ကျဆင်းစေပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုစေပါသည်။

အကောင်အထည်ဖော်မှုနည်းဗျူဟာများ- သဘာဝအတိုင်း စုပ်ယူနိုင်စေရန် စလစ်ကွင်းပတ်ပတ်လည် 20-30mm အခမဲ့လေဝင်လေထွက်ရှိစေရန် သေချာပါစေ။ အလုံပိတ် စည်းဝေးပွဲများတွင် လေဝင်လေထွက်လမ်းကြောင်းများ ပံ့ပိုးပါ သို့မဟုတ် အတင်းအကျပ် လေအေးပေးစက်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ လေဟာနယ် သို့မဟုတ် အလုံပိတ်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် တပ်ဆင်ခြင်းအတွက်၊ စလစ်ကွင်းအိမ်မှ အပူစုပ်ခွက်များသို့ လျှပ်ကူးနိုင်သော အပူလမ်းကြောင်းများကို ဒီဇိုင်းဆွဲပါ။ အချို့သော အပလီကေးရှင်းများသည် အလူမီနီယမ်အိမ်များ သို့မဟုတ် အပူပိုက်များ ပေါင်းစပ်ထားသော အပူအားမြှင့်တင်ထားသော ဒီဇိုင်းများကို အကြောင်းပြချက်ပေးသော်လည်း၊ ၎င်းတို့သည် ကုန်ကျစရိတ်ထပ်လောင်းပြီး အရွယ်အစား အနည်းငယ်တိုးလာပါသည်။

စက်တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်း။

သေးငယ်သော စလစ်ကွင်းများသည် ပိုကြီးသော ဒီဇိုင်းများထက် တပ်ဆင်မှုဆိုင်ရာ အမှားအယွင်းများကို ပိုမိုထိခိုက်လွယ်သည်။ 0.5 မီလီမီတာအထိ သေးငယ်သော မှားယွင်းမှုသည် 12 မီလီမီတာ အချင်းချော်လက်စွပ်တစ်ခုတွင် မညီညာသော ဖြီးဝတ်မှုနှင့် အရွယ်မတိုင်မီ ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး 50 မီလီမီတာ ဒီဇိုင်းသည် 2 မီလီမီတာ မှားယွင်းမှုကို သည်းခံနိုင်သည်။

တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း သေးငယ်သော eccentricities များအတွက် လျော်ကြေးပေးရန် မောင်းနှင်သည့်ရိုးတံနှင့် စလစ်ကွင်းရဟတ်ကြားတွင် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော အချိတ်အဆက်များ (ရော်ဘာပိုက်၊ ခရုပတ် သို့မဟုတ် ဖားဖိုအမျိုးအစား) ကို အသုံးပြုပါ။ " hard mount" စလစ်လက်စွပ် နှစ်ခုစလုံး တင်းတင်းကျပ်ကျပ် အဆုံးသတ် ဘယ်တော့မှ ဘယ်တော့မှ မကုန်ပါဘူး-၎င်းသည် ကျစ်လစ်သော ဒီဇိုင်းများကို ညံ့ဖျင်းစွာ သည်းခံနိုင်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုများကို ပို့လွှတ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူ torque သတ်မှတ်ချက်များကို ဂရုတစိုက်လိုက်နာပါ။ သေးငယ်သော စည်းဝေးပွဲများတွင် တင်းကြပ်ထားသော တွယ်ကပ်များသည် အိမ်ရာများကို အလွယ်တကူ ပုံပျက်စေသည် သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်ထားသော ဝက်ဝံများကို ပျက်စီးစေသည်။

Cable Management နှင့် Stress Relief

ကျစ်လစ်သောစလစ်ကွင်းများသည် သေးငယ်သောဝိုင်ယာကြိုးများကို မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည် (22-26 AWG ပုံမှန်နှင့် 18-20 AWG))၊ ခဲကြိုးများကို ပိုမိုပျက်စီးလွယ်စေသည်။ လှည့်နေစဉ်အတွင်း မျက်နှာပြင်များနှင့် မပွတ်မိစေရန် ဝိုင်ယာကြိုးများအားလုံးကို လုံခြုံအောင်ထားပြီး ဘေးဘက်မှ ရှောင်ရန် လမ်းကြောင်းကြိုးများ-စလစ်လက်စွပ်ကို ဆွဲချပါ။ လုံလောက်သော ဝန်ဆောင်မှုကွင်းများ- stator နှင့် rotor နှစ်ခုစလုံးတွင် အနည်းဆုံး 50mm slack များ တပ်ဆင်ပေးခြင်းဖြင့် တပ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်နှင့် ကြိုးများ တုန်ခါမှုမှ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ကာကွယ်ရန်။

နေရာအကန့်အသတ်ရှိသော အပလီကေးရှင်းများ လှည့်ခြင်းအတွက်၊ ဆံထုံးကြိုးများ သို့မဟုတ် ပြန်လည်ရုပ်သိမ်းနိုင်သော ကေဘယ်ကြိုးများသည် ရှုပ်ထွေးမှုများမဖန်တီးဘဲ သို့မဟုတ် ကျစ်လျစ်သောစလစ်လက်စွပ်တပ်ဆင်မှုတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝန်များ မထည့်သွင်းဘဲ ဝါယာကြိုးများလမ်းကြောင်းကို စီမံခန့်ခွဲရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။

 

အမေးများသောမေးခွန်းများ

 

စံဒီဇိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကျစ်လစ်သောစလစ်ကွင်းများ မည်မျှသေးငယ်သနည်း။

ကျစ်လစ်သော ဆေးတောင့်စလစ်ကွင်းများသည် စံစက်မှုမော်ဒယ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အချင်း 60-75% လျော့ပါးမှုကို ရရှိသည်။ သမားရိုးကျ ဆလင်ဒါစလစ်ကွင်းများအတွက် 12-30 မီလီမီတာ အပြင်ဘက်အချင်းနှင့် 50-100 မီလီမီတာကို တိုင်းတာသော ဆေးတောင့်ဒီဇိုင်းများ။ ပန်ကိတ်စလစ်ကွင်းများသည် အမြင့်ကို 85-92% လျှော့ချပြီး 80-120mm axial length မှ 6-20mm အထူသို့ ဖိသိပ်ထားသော်လည်း circuit count အလိုက် အချင်းတိုးလာပါသည်။

အလွန်ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော စလစ်ကွင်းများ၏ အဓိက ကန့်သတ်ချက်များကား အဘယ်နည်း။

အဓိက ကန့်သတ်ချက် သုံးခုသည် အသေးစား ဒီဇိုင်းများကို ထိခိုက်စေသည်- လျှော့ချထားသော လက်ရှိစွမ်းရည် (ပုံမှန်အားဖြင့် ဆားကစ်တစ်ခုလျှင် 2-10A နှင့် ပိုကြီးသောကွင်းများအတွက် 30-50A)၊ အမြင့်ဆုံး RPM နိမ့် (မကြာခဏ 250-300 RPM ပန်ကိတ်ဒီဇိုင်းများနှင့် cylindrical အတွက် 500+)၊ နှင့် လျှော့ချထားသော circuit အရေအတွက် (သေးငယ်သော ဒီဇိုင်းများ 24 ဖော်မတ် comac တွင် 12 စဉ်အတွင်း အသေးစား ဒီဇိုင်းများ 60+)။ အစိတ်အပိုင်းများသည် သေးငယ်သော ပမာဏတွင် အာရုံစူးစိုက်ထားသောကြောင့် အပူငွေ့ပျံ့ခြင်းသည်လည်း ပိုမိုစိန်ခေါ်မှုဖြစ်လာပါသည်။

ကျစ်လစ်သောစလစ်ကွင်းများသည် မြင့်မားသော-ကြိမ်နှုန်းအချက်ပြမှုများနှင့် ဒေတာထုတ်လွှင့်ခြင်းကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလား။

အရည်အသွေးကျစ်လစ်သောရွှေဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော--ရွှေအဆက်အသွယ်များသည် GHz များစွာအထိ ကြိမ်နှုန်းများအတွက် အထူးကောင်းမွန်သော အချက်ပြခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ၎င်းတို့ကို ဗီဒီယို၊ Ethernet၊ USB နှင့် အလားတူဒေတာပရိုတိုကောများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။ လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ ဆူညံသံများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အချက်ပြပတ်လမ်းများအတွက် 10-50 milliohms အောက်တွင် ရှိနေသည်။ PCB-အခြေခံစလစ်ကွင်းများသည် ထွင်းထားသောခြေရာများတွင် ထိန်းချုပ်ထားသော impedanceကြောင့် အထူးကောင်းမွန်သော ကြိမ်နှုန်းမြင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။ အမြင့်ဆုံးဒေတာနှုန်းထားများအတွက် (10+ Gbps)၊ အချို့သောအပလီကေးရှင်းများသည် လျှပ်စစ်ဆားကစ်များနှင့်အတူ ဖိုက်ဘာအော့ပတစ် ရိုတာရီအဆစ်များပါ၀င်သော ဟိုက်ဘရစ်ဒီဇိုင်းများကို အသုံးပြုသည်။

Miniaturization သည် စလစ်လက်စွပ်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။

ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် ပကတိအရွယ်အစားထက် အရံအမြန်နှုန်းနှင့် အဆက်အသွယ်ဖိအားနှင့် ပိုမိုဆက်စပ်ပါသည်။ သင့်လျော်သောအမြန်နှုန်း (300 RPM အောက်) နှင့် load (အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော လက်ရှိအတွင်း) တွင် လည်ပတ်နေသော 22mm capsule slip ring သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 50-100 million revolutions- ကြီးမားသောဒီဇိုင်းများနှင့်ညီမျှသည်။ သို့သော်၊ အသေးစားအစိတ်အပိုင်းများသည် တပ်ဆင်မှုအမှားများကို ခွင့်လွှတ်နားလည်မှုနည်းပြီး သတ်မှတ်ချက်ပြင်ပလုပ်ဆောင်ချက်များသည် အပူပမာဏလျော့နည်းခြင်းနှင့် အလွဲသုံးစားပြုမှုအောက်တွင် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာဝတ်ဆင်နိုင်သော သေးငယ်သောအဆက်အသွယ်ဧရိယာများကြောင့် အသက်ကိုပိုမိုလျင်မြန်စွာကျဆင်းစေသည်။

 

နိဂုံး

 

ကျစ်လစ်သောစလစ်ကွင်းများသည် အချင်းလျှော့ချခြင်း၊ ပန်ကိတ်ဖွဲ့စည်းပုံစနစ်များမှတစ်ဆင့် axial compression၊ နှင့် -လမ်းကြောင်းလမ်းကြောင်းများကို စုစည်းထားသည့် ဗိသုကာလက်ရာများမှတစ်ဆင့် နေရာလွတ်သက်သာစေသည်။ အပလီကေးရှင်းအလိုက် အရေအတွက်သက်ရောက်မှုကွဲပြားသည်- ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများသည် 6mm ဒီဇိုင်းများဖြင့် အချင်း 75-80% လျော့ချနိုင်သည်၊ စက်မှုစက်ရုပ်များသည် ဆေးတောင့်စလစ်ကွင်းများကို အသုံးပြု၍ အဆစ်ပမာဏကို 20-30% လျှော့ချကာ၊ စောင့်ကြည့်ကင်မရာများသည် အိမ်ရာအချင်းများကို 30-40% လျှော့ချထားသည်။

သီးခြားကုန်သွယ်မှု-အလျှော့အတင်းများ-လက်ရှိစွမ်းဆောင်ရည်၊ အမြန်နှုန်းကန့်သတ်ချက်နှင့် ဆားကစ်အရေအတွက်-ကို နားလည်ခြင်းဖြင့် အသိပေးရွေးချယ်မှုကို ဖွင့်ပေးသည်။ သင်၏ အဓိက spatial ကန့်သတ်ချက် (radial၊ axial သို့မဟုတ် နှစ်ခုလုံး) ကို သင့်လျော်သော form factor နှင့် ကိုက်ညီပြီး၊ ကျစ်လျစ်သော သတ်မှတ်ချက်များအတွင်း လျှပ်စစ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း စစ်ဆေးပါ၊ နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော-တာရှည်လည်ပတ်မှုအတွက် ဂရုတစိုက်စီစဉ်ပါ၊ အပူစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းကို ဂရုတစိုက်စီစဉ်ပါ။

သင်၏ယုံကြည်စိတ်ချရသောစလစ်လက်စွပ်ထုတ်လုပ်သူ

ကျေးဇူးပြု. သင်၏စလစ်သံဖုန်းနံလိုအပ်ချက်များအသေးစိတ်ကိုကျွန်ုပ်တို့နှင့်မျှဝေပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏စလစ်လက်စွပ်ကျွမ်းကျင်သူများသည်သင်၏လိုအပ်ချက်များအားချက်ချင်းအကဲဖြတ်လိမ့်မည်။

bytune နှင့်အတူအဆက်အသွယ်ရယူပါ

ကျနော်တို့အမြဲကူညီဖို့အဆင်သင့်ရှိပါတယ်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကျွမ်းကျင်သောအဖွဲ့မှကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်တိုင်ပင်ဆွေးနွေးရန်ဖုန်းမှတစ်ဆင့်အီးမေးလ်, အီးမေးလ်ဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့အားဆက်သွယ်ပါ။