လျှပ်စစ်မော်တာစလစ်ကွင်း

လျှပ်စစ်မော်တာ Slip Ring လုပ်ဆောင်ချက်က ဘယ်လိုလဲ။

လျှပ်စစ်မော်တာစလစ်ကွင်းတစ်ခုသည် ဘရပ်နှင့်လျှပ်ကူးကွင်းများကြားတွင် ဆက်တိုက်ထိတွေ့မှုမှတစ်ဆင့် ဓာတ်အားနှင့် လှည့်ပတ်နေသောအစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် လျှပ်စစ်ပါဝါနှင့် အချက်ပြမှုများကို လွှဲပြောင်းပေးပါသည်။ ဤယန္တရားသည် စတင်ချိန်တွင် ရဟတ်ပတ်လမ်းနှင့် ပြင်ပခံနိုင်ရည်အား ချိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် ဒဏ်ရာ ရဟတ်မော်တာများအား torque နှင့် အမြန်နှုန်းကို ထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။

Electric Motor Slip Ring အစိတ်အပိုင်းများကို နားလည်ခြင်း။

Primary Slip Ring Assembly Elements

slip ring assembly တွင် ညှိနှိုင်းလုပ်ဆောင်သော အဓိက အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခု ပါဝင်ပါသည်။ လည်ပတ်နေသောလက်စွပ်သည် မော်တာရိုးတံပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်ပြီး ၎င်းနှင့်အတူ လည်ပတ်နေချိန်တွင် ဓာတ်လိုက်သောဘရက်ရှ်များသည် လျှပ်စစ်အဆက်အသွယ်ကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် လက်စွပ်၏မျက်နှာပြင်ကို ဖိထားသည်။ -အဆင့် induction motor သုံးခုတွင်၊ သီးခြားစလစ်ကွင်းသုံးခုသည် rotor winding ၏ အဆင့်တစ်ခုစီသို့ ချိတ်ဆက်ပြီး circuit တစ်ခုစီ၏ သီးခြားထိန်းချုပ်မှုကို ခွင့်ပြုသည်။

လက်စွပ်များကို ၎င်းတို့ကိုယ်တိုင် ကြေးနီ၊ ကြေးနီသတ္တုစပ် သို့မဟုတ် သံမဏိစတီးလ်ကဲ့သို့သော လျှပ်ကူးပစ္စည်းများဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အဆက်မပြတ်ပွတ်တိုက်မှုကို ခံစားရသောကြောင့် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းနှင့် တာရှည်ခံမှုကို ဟန်ချက်ညီစေရပါမည်။ မော်တာ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတစ်လျှောက်လုံး ဝတ်ဆင်မှုလျှော့ချရန်နှင့် တစ်သမတ်တည်းသော အဆက်အသွယ်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန် အပြင်ဘက်အချင်းကို ချောမွေ့စွာပြုလုပ်ထားသည်။

Electric Motor Slip Rings အတွင်းရှိ Brush Contact စနစ်

ကာဗွန်စုတ်တံများသည် စလစ်လက်စွပ်ယန္တရားရှိ ထိတွေ့မှုမှတ်တိုင်များအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ဤစုတ်တံများသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသောလျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် အဆက်မပြတ်ဖိအားကိုထိန်းထားကာ လည်ပတ်နေသောကွင်းများပေါ်တွင် နွေဦးပေါက်-တင်ဆောင်ပါသည်။ ကာဗွန်ပစ္စည်းသည် လျှပ်ကူးနိုင်မှု၊ ကိုယ်တိုင်-ချောဆီဂုဏ်သတ္တိများနှင့် လက်ခံနိုင်သော ဝတ်ဆင်မှုလက္ခဏာများ အပါအဝင် အားသာချက်များစွာကို ပေးပါသည်။

ဘရက်ရှ်တစ်ခုစီသည် မော်တာအရွယ်အစားနှင့် အပလီကေးရှင်းလိုအပ်ချက်များပေါ်မူတည်၍ 1.5 မှ 3.5 psi အတွင်း ထိန်းချုပ်ထားသော ဖိအားကို သက်ရောက်သည်။ ပွတ်တိုက်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးမည့် အလွန်အကျွံ ပွတ်တိုက်မှု မဖန်တီးဘဲ ထိတွေ့မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ဤဖိအားသည် လုံလောက်ရပါမည်။ ခေတ်မီ စုတ်တံကိုင်ဆောင်သူများသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ စုတ်တံဝတ်ဆင်မှုအတွက် လျော်ကြေးပေးသည့် ချိန်ညှိမှုယန္တရားများ ပါဝင်သည်။

ကာဗွန်ပါဝင်မှုတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ဂရပ်ဖိုက်သည် စွမ်းဆောင်ရည်ပိုကောင်းစေရန် ကြေးနီ သို့မဟုတ် အခြားလျှပ်ကူးပစ္စည်းများနှင့် ရောစပ်ထားသည်။ ကြေးနီပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်းသည် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းကို တိုးမြင့်စေသော်လည်း သန့်စင်သော ဂရပ်ဖိုက်စုတ်တံများသည် ကြာရှည်ခံနိုင်သော်လည်း ထိတွေ့မှု မြင့်မားသော်လည်း စုတ်တံ၏သက်တမ်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်သူသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ သီးခြားဖော်မြူလာများကို ရွေးချယ်သည်။

Electric Motor Slip Rings Control Starting Torque ကိုဘယ်လိုလုပ်မလဲ။

External Resistance နှင့် Torque Generation

အနာရဟတ် induction motors များတွင် ချော်ကွင်းများ၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ စတင်လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ပြင်ပခံနိုင်ရည်အား ထည့်သွင်းခြင်းကို လုပ်ဆောင်သည်။ မော်တာအားအားဖြည့်သောအခါ၊ ချော်ကွင်းများမှတဆင့်ချိတ်ဆက်ထားသော မြင့်မားသောရဟတ်ခံနိုင်ရည်သည် ရဟတ်လက်ရှိကို -အဆင့်တွင် stator current နှင့် ပိုမိုချိန်ညှိပေးပါသည်။ ဤအဆင့် ချိန်ညှိမှုသည် ရှဉ့်လှောင်အိမ် မော်တာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စတင်သည့် ရုန်းအား သိသိသာသာ မြင့်မားစေသည်။

ပြင်ပခံနိုင်ရည်သည် ရဟတ်ပတ်လမ်းရှိ inductive reactance ကိုလျော့နည်းစေပြီး induced EMF နှင့် current flow အကြား အဆင့်ကွာခြားမှုကို လျော့ကျစေသည်။ ဤအဆင့်ထောင့်သည် အကောင်းဆုံးသော ရုန်းအားအခြေအနေသို့ ချဉ်းကပ်လာသည်နှင့်အမျှ၊ မော်တာသည် ရှဉ့်လှောင်အိမ်ဒီဇိုင်းများထက် ပုံမှန် 10-12 ဆ ရှဉ့်လှောင်အိမ်ဒီဇိုင်းများထက် 10-12 ဆသာဆွဲနေချိန်တွင် ၎င်း၏အပြည့်အ၀ - load torque ၏ 250%-ထုတ်ပေးပါသည်။

Slip Ring Motors တွင် Resistance လျှော့ချရေးလုပ်ငန်းစဉ်

ရဟတ်သည် လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းဆီသို့ အရှိန်မြှင့်လာသည်နှင့်အမျှ ပြင်ပခံနိုင်ရည်သည် ခြေလှမ်းများဖြင့် တဖြည်းဖြည်း လျော့နည်းလာသည်။ ဤအဆင့်လျှော့ချမှုသည် အရှိန်မြှင့်ကာလတစ်လျှောက်လုံးတွင် အမြင့်ဆုံး ရုန်းအားအနီးတွင် ထိန်းသိမ်းထားပြီး လေးလံသောဝန်များအောက်တွင် ချောမွေ့စွာစတင်ခြင်းကို ပေးစွမ်းသည်။ စက်မှုထိန်းချုပ်ကိရိယာများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် မော်တာပါဝါအဆင့်သတ်မှတ်ချက်နှင့် လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်၍ 3-7 ခံနိုင်ရည်အဆင့်များကို အသုံးပြုသည်။

စလစ်နှင့် ခံနိုင်ရည်ကြားက ဆက်နွယ်မှုသည် ညီမျှခြင်းအတိုင်း လိုက်နာသည်- အမြင့်ဆုံး torque slip သည် rotor resistance နှင့် အချိုးကျသည်။ အမြင့်ဆုံးပြင်ပခုခံမှုဖြင့် စတင်ချိန်တွင်၊ မော်တာသည် အလွန်နိမ့်သောအမြန်နှုန်းဖြင့် ဆွဲအား-ရုန်းအားကို ရရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မော်တာတစ်ခုသည် အဆင့်သတ်မှတ်အမြန်နှုန်းဖြင့် 10% စလစ်လိုအပ်ပါက၊ ပြင်ပခံနိုင်ရည်အား ကိုးဆပေါင်းထည့်ပါက rotor resistance သည် စတင်ချိန်တွင် အမြင့်ဆုံး torque ကိုထုတ်ပေးသည်။

မော်တာသည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 90-97% synchronous speed သို့ရောက်ရှိသည်နှင့်၊ စလစ်ကွင်းများသည် short circuit နှင့် brushes များသည် ring မျက်နှာပြင်မှ ထွက်ပေါ်လာသည်။ ထို့နောက် မော်တာသည် ရှဉ့်လှောင်အိမ်ပုံစံနှင့် တူညီစွာလည်ပတ်သော်လည်း အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပလီကေးရှင်းများလိုအပ်သည့် ထိန်းချုပ်မှုမြင့်မားသော torque startup ၏အားသာချက်ကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားသည်။

Electric Motor Slip Ring Applications နှင့် Use Cases

အကြီးစားစက်မှုပစ္စည်း အသုံးချမှုများ

Slip ring motors များသည် မြင့်မားသော start torque ကို ထိန်းချုပ်ထားသော အရှိန်ဖြင့် လိုအပ်သော application များတွင် ထူးချွန်သည်။ သတ္တုတူးဖော်ခြင်း လုပ်ငန်းများသည် ဝန်အပြည့်ဖြင့် စတင်သည့် crusher များနှင့် ball mills များအတွက် အဆိုပါမော်တာများကို အသုံးပြုပါသည်။ နိမ့်သောအမြန်နှုန်းတွင် အမြင့်ဆုံး torque ကို မြှင့်တင်နိုင်မှုသည် မြင့်မားသော inertia ရှိသော ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် စလစ်လက်စွပ်ဒီဇိုင်းများကို မရှိမဖြစ်လိုအပ်စေသည်။

စလစ်ကွင်းမော်တာများသည် မြင့်မားသောစတင်ရုန်းအားနှင့် ပြောင်းလဲနိုင်သောအမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုနှစ်ခုစလုံးကိုပေးဆောင်သည့် ကရိန်းနှင့် ဟိုက်ဒီများသည် အရေးကြီးသောအပလီကေးရှင်းကိုကိုယ်စားပြုသည်။ 125 kW slip ring motor သည် လည်ပတ်မှုအကွာအဝေးတစ်လျှောက် တိကျသောအမြန်နှုန်းထိန်းညှိမှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် ရပ်တန့်ထားသော load များကို ချောမွေ့စွာ ရုတ်သိမ်းပေးနိုင်သည်။ ဤထိန်းချုပ်နိုင်စွမ်းသည် ရှုပ်ထွေးသော အီလက်ထရွန်နစ်ဒရိုက်များမပါဘဲ သတ်မှတ်ထားသော-အမြန်နှုန်းရှဥ့်လှောင်အိမ်မော်တာများထက် သာလွန်ပါသည်။

ဓာတ်လှေကားများ၊ အထူးသဖြင့် အဟောင်းများတပ်ဆင်မှုများနှင့် လေးလံသော-တာဝန်ရှိကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေးစနစ်များသည် စလစ်ကွင်းမော်တာများကို မကြာခဏအသုံးပြုပါသည်။ ဂီယာမဲ့ဓာတ်လှေကားစနစ်များအတွက် သင့်လျော်သော မြင့်မားသောဝင်ရိုးအရေအတွက် ဒီဇိုင်းများသည် စလစ်လက်စွပ်နည်းပညာကို ပံ့ပိုးပေးသည့် torque လက္ခဏာများနှင့် ဝန်ပိုသည်းခံမှုတို့မှ အကျိုးရှိသည်။ ခေတ်မီ တပ်ဆင်မှုများသည် ရှဉ့်လှောင်အိမ်မော်တာများဖြင့် ပြောင်းလဲနိုင်သော ကြိမ်နှုန်းဒရိုက်ဗ်များကို ပိုမိုအသုံးပြုလာသော်လည်း ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရိုးရှင်းမှုသည် ထိရောက်မှုဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများထက် သာလွန်ကောင်းမွန်သည့် slip ring ဒီဇိုင်းများသည် ဝန်ဆောင်မှုတွင် ရှိနေသေးသည်။

Slip Ring Motors ပါရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်း

Conveyor စနစ်များသည် လေးလံသောပစ္စည်းများကို ရွေ့လျားခြင်းစနစ်များသည် စတင်ချိန်တွင် တည်ငြိမ်သောပွတ်တိုက်မှုကို ကျော်လွှားရန် စလစ်လက်စွပ်မော်တာများကို အားကိုးသည်။ ပြင်ပခံနိုင်ရည်သည် မောင်းနှင်မှုစနစ်နှင့် ပစ္စည်းများ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းကို တားဆီးပေးသည့် အရှိန်အဟုန်ဖြင့် တဖြည်းဖြည်း အရှိန်ကို ခွင့်ပြုသည်။ ဤအကြောင်းကြောင့် ဘိလပ်မြေစက်ရုံများရှိ Belt conveyor များသည် 8,000 kW အထိ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော slip ring motors များကို အသုံးပြုကြသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ကြီးမားသော ပန်ကာများနှင့် ပန့်များသည် ခေတ်မီသော ပါဝါအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများမပါဘဲ ပြောင်းလဲနိုင်သော အမြန်နှုန်းဖြင့် လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည့်အခါ စလစ်လက်စွပ်မော်တာများကို အသုံးပြုသည်။ ရဟတ်ခံနိုင်ရည်ကို ချိန်ညှိခြင်းသည် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော အမြန်နှုန်း၏ 25% မှ 100% အမြန်နှုန်းကို ထိန်းချုပ်ပေးသော်လည်း စွမ်းဆောင်ရည် လျော့ကျသည့်အမြန်နှုန်းဖြင့် လျော့နည်းသွားပါသည်။ ခံနိုင်ရည်၏ ရိုးရှင်းမှု-အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုသည် စီးပွားရေးအရ မပြောင်းလဲနိုင်သော ကြိမ်နှုန်း drives များမဖြစ်မီတွင် ဤနည်းပညာကို လွှမ်းမိုးစေခဲ့သည်။

လေအားလျှပ်စစ်တာဘိုင်များ၊ အထူးသဖြင့် အသက်ကြီးသော မီဂါဝပ်-အတန်းအစား တပ်ဆင်မှုများ၊ ပေါင်းစပ်ထားသော စလစ်လက်စွပ်ဒီဇိုင်းများ-ကျွေးမွေးထားသည့် induction generator ပုံစံများကို နှစ်ဆ။ စလစ်ကွင်းများသည် stator နှင့် rotor circuit နှစ်ခုလုံးမှ ပါဝါထုတ်ယူနိုင်စေပြီး ပြောင်းလဲနိုင်သော လေတိုက်နှုန်းများတစ်လျှောက် စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။ အသစ်သော တိုက်ရိုက်-ဒရိုက်နှင့် အမြဲတမ်းသံလိုက်ဒီဇိုင်းများက ၎င်းတို့ကို အစားထိုးနေချိန်တွင်၊ ထောင်ပေါင်းများစွာသော စလစ်လက်စွပ်လေအားတာဘိုင်များသည် တစ်ကမ္ဘာလုံးတွင် လည်ပတ်နေဆဲဖြစ်သည်။

Electric Motor Slip Ring စနစ်များကို ထိန်းသိမ်းခြင်း။

ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ

စုတ်တံများနှင့် လက်စွပ်များကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းသည် မမျှော်လင့်ထားသော ချို့ယွင်းချက်များကို တားဆီးပေးပြီး မော်တာ၏သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် တာဝန်လည်ပတ်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေပေါ်မူတည်၍ လည်ပတ်မှုနာရီ 1,000-2,000 တိုင်း စုတ်တံအရှည်ကို စစ်ဆေးပါသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် လုံလောက်သော စပရိန်ဖိအားနှင့် အဆက်အသွယ်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားရန် ဘရိတ်များသည် မူလအရှည်၏ 30-40% အထိ ဝတ်ဆင်သည့်အခါ အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။

စလစ်ကွင်းမျက်နှာပြင်သည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း စုပုံနေသော ကာဗွန်ဖုန်မှုန့်နှင့် ဓာတ်တိုးမှုကို ဖယ်ရှားရန် အချိန်အခါအလိုက် သန့်ရှင်းရေး လိုအပ်သည်။ ညစ်ညမ်းနေသောကွင်းများသည် ထိတွေ့မှုကို ခံနိုင်ရည်တိုးစေပြီး ဝတ်ဆင်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည့် အပူကိုထုတ်ပေးသည်။ သန့်စင်ခြင်းသည် လုံးပတ်တစ်ခုလုံးကိုဝင်ရောက်ရန် ရှပ်ကိုလက်ဖြင့်လှည့်နေစဉ် လက်စွပ်မျက်နှာပြင်ကို သင့်လျော်သောဖြေရှင်းချက်များဖြင့် သုတ်ခြင်းပါဝင်သည်။

Brush ကိုင်ဆောင်သူအား စစ်ဆေးခြင်းသည် သင့်လျော်သော စပရိန်တင်းအားနှင့် ချိန်ညှိမှုကို သေချာစေသည်။ အားနည်းသော စပရိန်များသည် ထိတွေ့မှုဖိအားကို လျှော့ချပေးကာ အက်ဆစ်နှင့် အရှိန်မြန်စေပါသည်။ မှားယွင်းသောကိုင်ဆောင်သူများသည် လက်စွပ်မျက်နှာပြင်တွင် grooves များဝတ်ဆင်ကာ မညီမညာသောဖိအားဖြန့်ဝေမှုကိုဖန်တီးသည်။ ဟောင်းနွမ်းနေသော ကိုင်ဆောင်သူများနှင့် စပရိန်များကို အစားထိုးခြင်းသည် အကြီးစားပြင်ဆင်မှုကြားတွင် တသမတ်တည်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

အသုံးများသော လျှပ်စစ်မော်တာ စလစ်ကွင်းပျက်ကွက်မုဒ်များ

အလွန်အကျွံ ဝတ်ဆင်ခြင်းသည် ချောဆီမလုံလောက်ခြင်း၊ ညစ်ညမ်းခြင်း သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သော စုတ်တံဖိအားကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော လက်စွပ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အကွက်များ သို့မဟုတ် အကွက်များအဖြစ် ပေါ်လာပါသည်။ အပြင်းအထန် grooving သည် ပုံမှန်အားဖြင့် စီစဉ်ထားသော မော်တာပြန်လည်မွမ်းမံမှုအတွင်း လုပ်ဆောင်သည့် စက်ဝိုင်းစက် သို့မဟုတ် အစားထိုးမှု လိုအပ်သည်။ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းနေစဉ်အတွင်း သေးငယ်သော မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို ပွတ်တိုက်နိုင်ပါသည်။

ကာဗွန်ဖုန်မှုန့်များသည် ကွင်းများကြား သို့မဟုတ် မြေပေါ်သို့ လျှပ်ကူးလမ်းကြောင်းများ ဖန်တီးသည့်အခါ လျှပ်စစ်ခြေရာခံခြင်း ဖြစ်ပေါ်သည်။ ၎င်းသည် ဆူညံသံများ တိုးလာခြင်း၊ မမှန်မကန် လုပ်ဆောင်မှု သို့မဟုတ် အဆက်မပြတ် ချို့ယွင်းချက်များအဖြစ် ထင်ရှားသည်။ စေ့စေ့စပ်စပ် သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဘရပ်ရှ်အဆင့် ရွေးချယ်မှုသည် ခြေရာခံခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာအများစုကို ဖြေရှင်းပေးသည်။ ပြင်းထန်သောကိစ္စများတွင် လျှပ်ကာအစားထိုးမှု လိုအပ်နိုင်သည်။

Brush spring ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုသည် အထူးသဖြင့် မြင့်မားသော-တုန်ခါမှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အဆက်အသွယ်ဖိအားကို လျော့နည်းစေသည်။ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်နေသော စမ်းရေတွင်းများသည် စုတ်တံနှင့် လက်စွပ်များကို ပျက်စီးစေသည့် တီးတိုးသံများကို ဖြစ်စေသည်။ ထုတ်လုပ်သူ အကြံပြုချက်များအရ စပရိန်များကို အစားထိုးခြင်းသည် ဤတိုးတက်မှုမုဒ်ကို တားဆီးသည်။ ခေတ်မီမော်တာများသည် သံချေးတက်ခြင်း{4}}ခံနိုင်ရည်ရှိသော စပရိန်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ 10၊000+ လည်ပတ်မှုနာရီကြာအောင် တင်းမာမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

Electric Motor Slip Rings ၏ အားသာချက်များနှင့် ကန့်သတ်ချက်များ

Slip Ring Motor Technology ၏ အဓိက အကျိုးကျေးဇူးများ

slip ring motors ၏အဓိကအားသာချက်မှာ controlled inrush current ဖြင့် high start torque ဖြစ်သည်။ 200-စတင်သည့် torque 300% လိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများသည် စတင်ချိန်၌ ပုံမှန်အားဖြင့် 150-200% ထုတ်လုပ်သည့် ရှဉ့်လှောင်အိမ် အခြားရွေးချယ်မှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သိသိသာသာ အကျိုးရှိပါသည်။ ဤ torque အားသာချက်သည် အရွယ်အစားကြီးသော မော်တာများ သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော Soft-start ကိရိယာများ လိုအပ်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။

အီလက်ထရွန်နစ်ဒရိုက်များမပါဘဲ ပြောင်းလဲနိုင်သော အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုသည် အခြားသော သိသာထင်ရှားသော အကျိုးကျေးဇူးကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ပြင်ပခံနိုင်ရည်အား ချိန်ညှိခြင်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာအတွက် သင့်လျော်သော 4:1 အမြန်နှုန်းအကွာအဝေးကို ပေးသည်။ လျှော့ချထားသော အမြန်နှုန်းဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းသွားသော်လည်း ခံနိုင်ရည်ထိန်းချုပ်မှု၏ ရိုးရှင်းမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုတို့သည် Slip Ring မော်တာအား ပြောင်းလဲနိုင်သော အမြန်နှုန်းအသုံးချမှုများအတွက် သမိုင်းဝင်ရွေးချယ်မှုဖြစ်လာစေသည်။

ဝန်အပြည့်ဖြင့် စတင်နိုင်မှုသည် ရှဉ့်လှောင်အိမ်မော်တာများနှင့် စလစ်လက်စွပ်ဒီဇိုင်းများကို ခွဲခြားထားသည်။ သတ္တုတွင်း သယ်ယူကိရိယာများ၊ ကြိတ်စက်များနှင့် ကြိတ်စက်များသည် မကြာခဏ မတင်ဆောင်နိုင်တော့ဘဲ စလစ်ကွင်းမော်တာများ မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။ ထိန်းချုပ်ထားသော အရှိန်သည် စက်ပစ္စည်းများကို ပျက်စီးစေနိုင်သော သို့မဟုတ် ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသော စက်ရှော့ကို တားဆီးပေးသည်။

Motors ရှိ Slip Ring နည်းပညာ၏ အားနည်းချက်များ

စုတ်တံနှင့် လက်စွပ်ဝတ်ဆင်မှုကြောင့် ရှဉ့်လှောင်အိမ်မော်တာများ၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များထက် ကျော်လွန်ပါသည်။ Facilities များသည် အစားထိုး Brush များကို သိုလှောင်ထားပြီး သန့်ရှင်းရေးအချိန်ဇယားများကို ထိန်းသိမ်းထားရပါမည်။ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်သည် မော်တာ၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတစ်လျှောက် စုပုံနေပြီး အချို့သောအပလီကေးရှင်းများတွင် ကနဦးဝယ်ယူမှုစရိတ်စကများကို လျှော့ချပေးသည်။

ရှဉ့်လှောင်အိမ် မော်တာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လည်ပတ်မှု စွမ်းဆောင်ရည် နိမ့်ကျခြင်းသည် slip ring contact resistance နှင့် ပြင်ပ resistors များတွင် ကြေးနီဆုံးရှုံးမှုကြောင့် ဖြစ်သည်။ ကွင်းတိုတိုဖြင့် အရှိန်အပြည့်ဖြင့်၊ စွမ်းဆောင်ရည်သည် ရှဉ့်လှောင်အိမ်အဆင့်သို့ ချဉ်းကပ်လာသော်လည်း အရှိန်ထိန်းခြင်းလုပ်ဆောင်ချိန်တွင် ဆုံးရှုံးမှုများ သိသိသာသာ တိုးလာသည်။ 50% အမြန်နှုန်းဖြင့်လည်ပတ်သောစလစ်ကွင်းမော်တာသည် 70-75% ထိရောက်မှုတွင်သာလည်ပတ်နိုင်သည်။

စလစ်လက်စွပ်တပ်ဆင်မှု၊ စုတ်တံကိုင်ဆောင်ထားသူများနှင့် ပြင်ပခုခံမှုဘဏ်များကြောင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအရွယ်အစားနှင့် ရှုပ်ထွေးမှုများ တိုးလာပါသည်။ Slip ring motor သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ညီမျှသော ရှဉ့်လှောင်အိမ်မော်တာထက် 15-25% ပိုအလေးချိန်ရှိသည်။ ထိတွေ့ထားသော စလစ်ကွင်းများနှင့် စုတ်တံများသည် အထူးအကာအရံများမပါဘဲ အန္တရာယ်ရှိသော သို့မဟုတ် ဖုန်ထူသောနေရာများတွင် အသုံးပြုမှုကို ကန့်သတ်ရန် နောက်ထပ် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စိုးရိမ်မှုများကို ဖန်တီးပေးသည်။

လျှပ်စစ်မော်တာစလစ်ကွင်းများအတွက် ခေတ်မီရွေးချယ်စရာများ

ပြောင်းလဲနိုင်သော Frequency Drive နှင့် Permanent Magnet ဖြေရှင်းချက်များ

ပြောင်းလဲနိုင်သော ကြိမ်နှုန်းဒရိုက်ဗ်များသည် အသစ်တပ်ဆင်မှုတွင် စလစ်လက်စွပ်မော်တာများကို အကြီးအကျယ်အစားထိုးထားသည်။ VFD များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှု၊ ပိုမိုထိရောက်မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ VFD ပါသော ရှဉ့်လှောင်အိမ်မော်တာသည် 0-100% အမြန်နှုန်းအကွာအဝေးကို ရရှိစေပြီး အဆက်မပြတ်နီးပါးထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်၊ အားသာချက်များသည် စလစ်လက်စွပ်နည်းပညာနှင့် မယှဉ်နိုင်ပါ။

Permanent magnet synchronous motors များသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပြီး ကျစ်လစ်သောအရွယ်အစား လိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများတွင် အခြားရွေးချယ်စရာတစ်ခုကို ပေးပါသည်။ ဤမော်တာများသည် ရဟတ်အကွေ့အကောက်များကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးကာ စလစ်ကွင်းများ သို့မဟုတ် စုတ်တံများလိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ကုန်သွယ်မှု-လျှော့စျေးတွင် ကနဦးကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုမြင့်မားပြီး induction ဒီဇိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကန့်သတ်ပိုလျှံနိုင်မှု ပါဝင်သည်။

ဤရွေးချယ်စရာများရှိနေသော်လည်း၊ စလစ်ကွင်းမော်တာများသည် တိကျသောအသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် သက်ဆိုင်နေပါသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် အစားထိုးလဲလှယ်မှု အရင်းအနှီးကုန်ကျစရိတ်တို့ကြောင့် လက်ရှိတပ်ဆင်မှုများ ဆက်လက်လည်ပတ်နေပါသည်။ အဆင့်မြှင့်တင်မှု လမ်းကြောင်းများတွင် ခေတ်မီထိန်းချုပ်မှုများကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် မော်တာ အစားထိုးခြင်းထက် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးရန် အဆင့်မြှင့်တင်ထားသော-အဆင့်မြင့် စုတ်တံများ ပါဝင်သည်။

Wireless Slip Ring နည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု

ပေါ်ပေါက်လာသော ကြိုးမဲ့ ပါဝါလွှဲပြောင်းမှုစနစ်များသည် အထိုင်နှင့် လှည့်နေသော အစိတ်အပိုင်းများအကြား ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိတွေ့မှုကို ဖယ်ရှားရန် သံလိုက်ချိတ်ဆက်မှုကို အသုံးပြုသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝတ်ဆင်မှု မဖြစ်ပေါ်သောကြောင့် ဤထိတွေ့မှုမဲ့ စလစ်ကွင်းများသည် အကန့်အသတ်မရှိ လည်ပတ်နိုင်သည့် သက်တမ်းကို ပေးဆောင်သည်။ ပါဝါလွှဲပြောင်းနိုင်မှုစွမ်းရည်များသည် လက်ရှိတွင် ကြိုးမဲ့ဒီဇိုင်းများကို အချက်ပြထုတ်လွှင့်မှုနှင့် စွမ်းအားနိမ့်-နည်းပညာများ ဆက်လက်တိုးတက်နေသော်လည်း၊

သံလိုက်စက်ကွင်း ချိတ်ဆက်မှုသည် ကီလိုဟတ်ဇ် ရာနှင့်ချီမှ မီဂါဟတ်ဇ်အထိ ကြိမ်နှုန်းဖြင့် လုပ်ဆောင်ပြီး stationary transmitter coils မှ လက်ခံသူ ကွိုင်များတွင် လှည့်ပတ်နေသော လျှပ်စီးကြောင်းကို လှုံ့ဆော်ပေးသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 85-95% သည် လေ၀င်လေထွက်အကွာအဝေးနှင့် လည်ပတ်မှုအကြိမ်ရေပေါ်မူတည်၍ ထိရောက်သည်။ ကြိမ်နှုန်းပိုင်းခြားခြင်း သို့မဟုတ် အချိန်-ဒိုမိန်းနည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ ဒေတာပေးပို့ခြင်းအား ပါဝါလွှဲပြောင်းခြင်းဖြင့် အကြိမ်ရေ တိုးနိုင်သည်။

သမားရိုးကျ အဆက်အသွယ်-အခြေခံစလစ်ကွင်းများသည် ကြိုးမဲ့အခြားရွေးချယ်မှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ညီမျှသောအသံအတိုးအကျယ်တွင် ပြင်းအားပိုမိုကြီးမားသော အမှာစာများကို ပို့လွှတ်ဆဲဖြစ်သည်။ သမားရိုးကျ စလစ်လက်စွပ် တပ်ဆင်မှုတစ်ခုသည် ဆားကစ်တစ်ခုလျှင် 2000A အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ကြိုးမဲ့စနစ် ကိုင်တွယ်မှု 50A နှင့် အလားတူနေရာယူထားသည်။ ဤပါဝါသိပ်သည်းဆကွာဟချက်သည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအား ဖယ်ရှားခြင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျှော့ချခြင်းအား မျှတစေသည့် ကြိုးမဲ့နည်းပညာကို အထူးပြုအက်ပ်လီကေးရှင်းများသို့ ကန့်သတ်ထားသည်။

အမေးများသောမေးခွန်းများ

လျှပ်စစ်မော်တာများတွင် slip rings ၏အဓိကရည်ရွယ်ချက်ကားအဘယ်နည်း။

စလစ်ကွင်းများသည် ဒဏ်ရာရဟတ်အကွေ့များဆီသို့ ပြင်ပခံနိုင်ရည်ချိတ်ဆက်မှုကို အားကောင်းစေပြီး မြင့်မားသောစတင်ရုန်းအားနှင့် အရှိန်ထိန်းနိုင်စေသည်။ ၎င်းတို့သည် ဝိုင်ယာကြိုးများ ရှုပ်ယှက်ခတ်ခြင်းမရှိဘဲ လည်ပတ်နေသော ဘရပ်ရှ်အဆက်အသွယ်များမှ လျှပ်စစ်အချက်ပြမှုများကို လှည့်ပတ်ရဟတ်ပတ်လမ်းသို့ လွှဲပြောင်းပေးသည်။

လျှပ်စစ်မော်တာ စလစ်ကွင်းဘရိတ်များသည် မည်မျှကြာကြာခံနိုင်သနည်း။

လက်ရှိ ဝန်၊ ပတ်ဝန်းကျင် အခြေအနေ နှင့် စုတ်တံ ပါဝင်မှု ပေါ်မူတည်၍ Brush ၏ သက်တမ်းသည် လည်ပတ်ချိန် နာရီ 2,000 မှ 10,000 အထိ ကွဲပြားပါသည်။ နာရီ 1,000 မှ 2,000 နာရီတိုင်း ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းသည် စုတ်တံများသည် အနိမ့်ဆုံး လက်ခံနိုင်သော အရှည်မရောက်မီ ဝတ်ဆင်မှုကို ခွဲခြားသတ်မှတ်သည်။

စလစ်ကွင်းမော်တာများသည် ရှဉ့်လှောင်အိမ်မော်တာများကဲ့သို့ ဆက်တိုက်လည်ပတ်နိုင်ပါသလား။

မှန်ပါသည်၊ ပြင်ပခုခံမှုတိုတောင်းသည်နှင့်တပြိုင်နက် စလစ်ကွင်းမော်တာများသည် ဆက်တိုက်လည်ပတ်နေပါသည်-ဆားကစ်များနှင့် ဘရိတ်များကို အရှိန်အပြည့်ဖြင့် ရုတ်သိမ်းပါ။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များကြောင့် လည်ပတ်မှုစရိတ်များ တိုးလာသော်လည်း စဉ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်နိုင်မှုသည် ရှဉ့်လှောင်အိမ်ပုံစံများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

စလစ်လက်စွပ်မော်တာများကို VFD စနစ်များဖြင့် အဘယ်ကြောင့် အစားထိုးသနည်း။

ရှဉ့်လှောင်အိမ် မော်တာများဖြင့် ပြောင်းလဲနိုင်သော ကြိမ်နှုန်း drive များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်၊ ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော အမြန်နှုန်းကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝတ်ဆင်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ VFD စနစ်များ၏ မြင့်မားသော ကနဦးကုန်ကျစရိတ်သည် အပလီကေးရှင်းအများစုတွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လျှော့ချခြင်းနှင့် စွမ်းအင်ချွေတာခြင်းမှတဆင့် ပြန်ပေးသည်။

ဒေတာအရင်းအမြစ်များ-

Wikipedia - Slip ring and Wound rotor motor ဆောင်းပါးများ

ရွေ့လျားမှု ထိန်းချုပ်ရေး အကြံပြုချက်များ - မော်တာအက်ပ်လီကေးရှင်းများတွင် ချော်သံများ

BGB ဆန်းသစ်တီထွင်မှု - စလစ်လက်စွပ်နည်းပညာ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

ABB Motion - သတ္တုတူးဖော်ရေးတွင် ကြီးမားသော မော်တာ အက်ပ်ပလီကေးရှင်းများ

JM Industrial - စလစ်လက်စွပ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် လည်ပတ်မှု