bore slip ring မှတဆင့် အသေးစား

Bore Slip Ring မှတဆင့် Miniature မည်ကဲ့သို့ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သနည်း။

stator သည် ဆန့်ကျင်-လည်ပတ်မှု ယန္တရားဖြင့် ငြိမ်နေချိန်တွင် ရဟတ်အပိုင်းကို တံခွန်စိုက်ဝက်အူများအသုံးပြု၍ ဗဟိုအခေါင်းပေါက်မှတဆင့် လည်ပတ်နေသော ရိုးတံအပေါ်မှ လျှောလျှောဖြင့် ပေါက်စလစ်ကွင်းများမှတဆင့် သေးငယ်သောအရုပ်သည် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သည်။ အံဝင်ခွင်ကျသည် စလစ်လက်စွပ်၏အတွင်းအချင်းကို သင့်လျော်သောရှင်းလင်းမှုဖြင့် သင့်ရိုးရိုးအချင်းနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိရန် လိုအပ်သည်-သေးငယ်သောယူနစ်များအတွက် ပုံမှန်အားဖြင့် 0.1-0.3mm ဖြစ်သည်။

အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စဉ်သည် သင့်ရိုးတံကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေမည့် အခေါင်းပေါက်၊ အနေအထားကို လုံခြုံစေသည့် တပ်ဆင်ထားသည့် ဟာ့ဒ်ဝဲနှင့် ချောမွေ့လည်ပတ်မှုကို သေချာစေမည့် ချိန်ညှိမှု ယန္တရားတို့အပေါ် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကထားလုပ်ဆောင်သည်။ ဤရိုးရှင်းသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အင်တာဖေ့စ်သည် ဤကျစ်လျစ်သောကိရိယာများကို အာကာသအတွင်း လှည့်နေသော အဆစ်များတစ်လျှောက် ပါဝါနှင့် အချက်ပြမှုများကို ပို့လွှတ်နိုင်စေသည်-ကန့်သတ်ထားသော အပလီကေးရှင်းများ။

Bore-to-Shaft Dimensional Matching ကို နားလည်ခြင်း။

သင်၏ရိုးတံအချင်းနှင့် စလစ်ကွင်း၏ ပေါက်အရွယ်အစားကြား ဆက်စပ်မှုသည် အောင်မြင်သောတပ်ဆင်မှုကို ဆုံးဖြတ်သည်။ ပေါက်စလစ်ကွင်းများမှတဆင့် အသေးစားသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 3mm မှ 20mm အတွင်းအချင်း ၊ ပုံမှန် bore sizes နှင့် သက်ဆိုင်သော အပြင်အချင်း 17mm မှ 56mm ရှိသည်။

Standard Size Specifications များ

သာမာန်အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံများတွင် 22mm အပြင်ဘက်အချင်းရှိသော 5mm bore ၊ 35mm OD ရှိသော 8mm bore နှင့် 35-56mm OD ရွေးချယ်မှုများဖြင့် 12.7mm bore ပါဝင်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့အား ဖောက်ထွင်းပေါ်ရှိ H8 ခံနိုင်ရည်ဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ကာ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း စုစည်းမှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် ချောမွေ့သော တပ်ဆင်မှုကို ခွင့်ပြုပေးသည့် ရှင်းလင်းရေး အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသည်။

သင့်ရိုးတံသည် 5 မီလီမီတာ အချင်းကို တိုင်းတာသည့်အခါ 5mm အမည်ခံ ဖောက်ထားသော စလစ်လက်စွပ်ကို သင်ရွေးချယ်ရပါမည်။ တကယ့် bore သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 5.0-5.1mm အတိုင်းအတာရှိပြီး တစ်ဖက်လျှင် 0.05-0.1mm radial clearance ကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဤရှင်းလင်းမှုသည် မော်ဒယ်ပေါ်မူတည်၍ 500-1500 RPM အထိ လည်ပတ်နေသောဝန်များအောက်တွင် စုဝေးမှုကို တည်ငြိမ်စေပြီး စည်းနှောင်မှုကို တားဆီးပေးသည်။

အပြင်ဘက်အချင်းသည် အိမ်ရာရှင်းလင်းရေးနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းကွင်းဒီဇိုင်းအတွက် အရေးကြီးသည်။ 22 မီလီမီတာ OD ယူနစ်တစ်ခုသည် ဝိုင်ယာလမ်းကြောင်းပြခြင်းနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်-လှည့်ခြင်းတက်ဘ်နေရာချထားခြင်းအတွက် အနည်းဆုံး 25 မီလီမီတာ အိမ်ရာနေရာစာရင်းလိုအပ်ပါသည်။ သေးငယ်သော တပ်ဆင်မှုများသည်-မှ-OD သည် 1:4 အနီးသို့ ချဉ်းကပ်သည့် အရွယ်အစားသေးငယ်သော်လည်း-bore အပလီကေးရှင်းများမှ အချိုးအစား 1:3 အထိ အချိုးအစားကို အသုံးပြုသည်။

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ တပ်ဆင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်

အငယ်စားတစ်ခုကို bore slip ring မှတဆင့်တပ်ဆင်ခြင်းသည် သင့်လျော်သော alignment နှင့် secure positioning ကိုသေချာစေသည့် sequence တစ်ခုဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် flangeless နှင့် flanged configurations များကြား အနည်းငယ်ကွဲပြားသော်လည်း နှစ်ခုစလုံးသည် rotating နှင့် stationary element များကြားတွင် စုစည်းမှုရရှိရန် အားကိုးသည်။

Shaft Mounting အဆင့်များ

ရှပ်မျက်နှာပြင်နှင့် အပျက်အစီးများ သို့မဟုတ် အကာအကွယ်အပေါ်ယံပိုင်းရှိ စလစ်ကွင်းအပေါက်နှစ်ခုလုံးကို သန့်စင်ခြင်းဖြင့် စတင်ပါ။ ချော်လက်စွပ်ကို ရိုးတံပေါ်သို့ သင်အလိုရှိသော axial အနေအထားသို့ ပွတ်ဆွဲပါ-၎င်းကို ကေဘယ်လမ်းကြောင်း သတ်မှတ်ချက်များ သို့မဟုတ် စက်ကိရိယာဆိုင်ရာ ဂျီသြမေတြီအားဖြင့် ဆုံးဖြတ်နိုင်ပါသည်။ သင့်လျော်သောရှင်းလင်းမှုကိုအတည်ပြုရန်အတင်းအကျပ်မလိုအပ်ဘဲအံဝင်ခွင်ကျချောမွေ့ဖြစ်သင့်သည်။

ရဟတ်အပိုင်း၏ ချည်မျှင်အပေါက်များကို ရှာဖွေပါ၊ ပုံမှန်အားဖြင့် 2-လုံးပတ်ပတ်လည် အနေအထား 4 ခုကို ရှာပါ။ ၎င်းတို့သည် ရှပ်မျက်နှာပြင်ကို ထိတွေ့သည်အထိ ဤအပေါက်များမှတစ်ဆင့် သတ်မှတ်ဝက်အူများကို ထည့်သွင်းပါ။ အပြည့်အဝတင်းကျပ်ခြင်းမပြုမီ၊ တော်လှန်မှုများစွာဖြင့် စလစ်လက်စွပ်ကို လက်ဖြင့်လှည့်ပါ။ ဤကိုယ်ကိုဗဟိုပြုသည့်လုပ်ဆောင်ချက်သည် အစုအဝေးအား ၎င်း၏သဘာဝအတိုင်း လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေမည့် အနေအထားကို ရှာဖွေနိုင်စေပါသည်။

ချိန်ခွင်လျှာကိုထိန်းထားရန်၊ အလယ်အလတ် torque-ပုံမှန်အားဖြင့် 0.5-ဝက်အူအရွယ်အစားပေါ်မူတည်၍ အသေးစားယူနစ်များအတွက် 2 Nm မျှခြေကိုထိန်းထားရန် set screw များကို လက်ဝါးကပ်တိုင်ပုံစံအတိုင်း တင်းကျပ်ပါ။ တင်းကျပ်လွန်းခြင်းသည် ရဟတ်ကို ပုံပျက်သွားစေနိုင်ပြီး ဘရပ်ရှ ဝတ်ဆင်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးပြီး လျှပ်စစ်ဆူညံမှုကို ထုတ်ပေးသည့် eccentricity ကို ဖန်တီးပေးသည်။

Stator Securing နည်းလမ်းများ

stator အပိုင်းသည် rotor ကို လွတ်လပ်စွာ လှည့်ပတ်ခွင့်ပြုချိန်တွင် လည်ပတ်မှုကို ထိန်းထားရန် လိုအပ်သည်။ သေးငယ်သောစလစ်ကွင်းအများစုတွင် stator အိမ်ရာမှဆန့်သော-လှည့်ခြင်းတက်ဘ် သို့မဟုတ် ပင်နံပါတ်ပါရှိသည်။ ဤတဘ်သည် သင်၏နေရာချထားသောဖွဲ့စည်းပုံရှိ သက်ဆိုင်ရာ ကွင်းပိတ်၊ အထိုင် သို့မဟုတ် အပေါက်တစ်ခုနှင့် အံကိုက်ဖြစ်သည်။

အရေးပါသော ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်း- 0.5-ဆန့်ကျင်ဘက်လှည့်ခြင်းတက်ဘ်နှင့် ၎င်း၏ထိန်းအကွပ်ကြားတွင် 1 မီလီမီတာ ခွာထားပါ။ လုံးဝတောင့်တင်းသော ချိတ်ဆက်မှုသည် တုန်ခါမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိအားများကို စလစ်လက်စွပ် တပ်ဆင်မှုသို့ လွှဲပြောင်းပေးကာ အချိန်မတန်မီ ဖြီးစုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဝက်ဝံပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ အနည်းငယ်သော လွတ်လပ်မှုသည် အပူချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် သေးငယ်သော ရိုးတံအထွက်ကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။

စံဆန့်ကျင်-လှည့်ခြင်းတက်ဘ်တစ်ခုသည် လက်တွေ့မကျကြောင်း သက်သေပြနိုင်သည့် အပလီကေးရှင်းများအတွက်၊ အစားထိုး stator တပ်ဆင်ခြင်းတွင် အပြင်ဘက်အိမ်ရာအား တွယ်ကပ်နေသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသို့ ကော်ချိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် stator လုံးပတ်ကို ချုပ်ထားသည့် စိတ်ကြိုက်ကွင်းစကိတ်ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်း ပါဝင်သည်။ မည်သည့်နည်းလမ်းကို သင်ရွေးချယ်သည်၊ ရဟတ်၏လွတ်လပ်သောရွေ့လျားမှုကို ခွင့်ပြုနေချိန်တွင် stator သည် လှည့်မရနိုင်ကြောင်း သေချာပါစေ။

ရှင်းလင်းရေး လိုအပ်ချက်များနှင့် သည်းခံမှုများ

သင့်လျော်သောရှင်းလင်းရေးစီမံခန့်ခွဲမှုသည် အလွန်အကျွံကစားခြင်းနှင့် စည်းနှောင်မှုအခြေအနေများကို တားဆီးပေးသည်။ ကျစ်လျစ်သောအတိုင်းအတာနှင့် မြင့်မားသော-တိကျသော စုတ်တံအဆက်အသွယ်လိုအပ်ချက်များပေးထားသည့် တင်းကျပ်သောခံနိုင်ရည်ရှိသောပြတင်းပေါက်များအတွင်း ထွင်းထားသောစလစ်ကွင်းများမှတစ်ဆင့် အသေးစားအရုပ်သည် လည်ပတ်နေသည်။

Radial Clearance ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

shaft နှင့် bore အကြား အ radial ကွာဟမှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 0.05mm မှ 0.3mm အတွင်းရှိ သေးငယ်သော ယူနစ်များအတွက် 20mm bore အောက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ရှပ်အချင်း၏ 1-3% ခန့်ကို ဘာသာပြန်သည်။ သေးငယ်သောရှင်းလင်းမှုများသည် စုစည်းမှုအားကောင်းစေပြီး တုန်ခါမှုကူးစက်မှုကို လျှော့ချပေးသော်လည်း လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ရှပ်အပူချိန်မြင့်တက်လာပါက သို့မဟုတ် အပျက်အစီးများကြားခံအတွင်းသို့ ဝင်ရောက်လာပါက ဖမ်းမိနိုင်ခြေရှိသည်။

အပူချိန်သက်ရောက်မှုသည် သိသိသာသာ အရေးကြီးသည်။ တည်ငြိမ်သော-လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း သင့်ရိုးတံသည် ချော်လက်စွပ်အိမ်များထက် 20 ဒီဂရီ ပိုပူနေပါက၊ အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှုသည် 0.02-0.03mm အချင်းရှိ ရိုးတံတွင် 0.03 မီလီမီတာ ထုတ်ယူနိုင်သည်။ အထူးသဖြင့် မြန်နှုန်းမြင့် သို့မဟုတ် အပူပိုင်းပြောင်းလဲနိုင်သော အပလီကေးရှင်းများတွင် သင့်အံဝင်ခွင်ကျကို ရွေးချယ်သည့်အခါ ၎င်းကို အကောင့်လုပ်ပါ။

shaft နှင့် bore ကြားတွင် ကုန်ထုတ်လုပ်မှု သည်းခံနိုင်မှု အစုအပုံ။ H8 bore နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော shaft ground မှ h6 tolerance သည် ခန့်မှန်းနိုင်သော ရှင်းလင်းမှုကို ဖန်တီးပေးသည်၊ ကြမ်းတမ်းသော shaft finishes (h9 သို့မဟုတ် ပိုဆိုးသည်) သည် ယူနစ်များစွာတွင် တသမတ်တည်း အံဝင်ခွင်ကျမဖြစ်နိုင်ပါ။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော အသေးစားစလစ်လက်စွပ်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် Ra 1.6μm သို့မဟုတ် ပိုကောင်းသည့် ရှပ်မျက်နှာပြင်ကို သတ်မှတ်ပါ။

Axial Positioning တိကျမှု

သေးငယ်သော စလစ်ကွင်းများသည် အခြားလှည့်ပတ်နေသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဆက်စပ်၍ တိကျသော axial positioning ကို လိုအပ်သည်။ ရဟတ်ဝါယာများသည် တပ်ဆင်မှုအလျားတစ်လျှောက် သတ်မှတ်ထားသောနေရာများတွင် ထွက်သွားပြီး ၎င်းတို့သည် သင်၏ကေဘယ်လ်စီမံခန့်ခွဲမှုအစီအစဉ်နှင့် ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ တစ်ခါတစ်ရံတွင်၊ လျှပ်စစ်သံလိုက်လိုက်ဖက်ညီမှုသည် မော်တာများနှင့် ဝေးရာသို့ ချော်နေသောလက်စွပ်အား နေရာချထားရန် တောင်းဆိုသည်

စလစ်လက်စွပ်ကို axially ရှာရန် ရှပ်ပခုံးများ၊ ထိန်းသိမ်းထားသောကွင်းများ သို့မဟုတ် တိကျသော spacers ကိုသုံးပါ။ axial positioning အတွက် set screw friction ကိုသာ အားကိုးခြင်းသည် shock loads သို့မဟုတ် vibration အောက်တွင် ချော်ထွက်နိုင်သည့် အန္တရာယ်များဖြစ်သည်။ အလိုရှိသော shaft အနေအထားရှိ 0.1mm နက်ရှိုင်းသော groove သည် clearance fit အကျိုးကျေးဇူးများကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် အပြုသဘောဆောင်သော စက်တည်နေရာကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

အကွက်ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ပြန်လည်ထည့်သွင်းခြင်း လိုအပ်သည့်အက်ပ်များအတွက်၊ မှန်ကန်သောအနေအထားတွင် ရိုးတံကို အမှတ်အသားပြုပါ။ ရိုးရှင်းသောအလေ့အကျင့်သည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစက်ဝန်းများတစ်လျှောက် တစ်သမတ်တည်းသောစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေသည်၊ အနေအထားအနည်းငယ်ပြောင်းလဲမှုသည် ဘရပ်ရှအဆက်သွယ်ပုံစံနှင့် ဝတ်ဆင်မှုလက္ခဏာများကို ပြောင်းလဲစေပါသည်။

တူညီသော စိန်ခေါ်မှုများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ

တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများသည် အများအားဖြင့် အတိုင်းအတာမတူညီမှုများ၊ ချိန်ညှိမှု ညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် လုံခြုံစိတ်ချရမှု မလုံလောက်ခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်သည်။ ဤချို့ယွင်းချက်မုဒ်များကို နားလည်ခြင်းဖြင့် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုဆိုင်ရာ ဗျူဟာများကို လုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

Excessive Shaft Runout ကို ဖြေရှင်းခြင်း။

စလစ်ကွင်းတည်နေရာရှိ 0.05mm TIR ထက်ကျော်လွန်သွားခြင်းသည် မညီမညာသော စုတ်တံနှင့် ထိတွေ့မှုမညီမညာဖြစ်စေသည်။ သေးငယ်သော စုတ်တံများသည် လိုက်နာမှု အကန့်အသတ်ရှိပါသည်-ပုံမှန်အားဖြင့် 1-3mm ခရီးထွက်ခြင်း- ထို့ကြောင့် သေးငယ်သော စုတ်တံများသည် ၎င်းတို့၏ ချိန်ညှိမှုအကွာအဝေးကို စားသုံးပါသည်။

နံပါတ်အညွှန်းကို အသုံးပြု၍ စလစ်လက်စွပ်ကို မတပ်ဆင်မီ သင့်ရိုးရိုးအတက်အကျကို တိုင်းတာပါ။ သတ်မှတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်ပါက၊ ရိုးတံကို ပိုမိုတင်းကျပ်သော ခံနိုင်ရည်ရှိရန် စက် သို့မဟုတ် ဝက်ဝံကို အသုံးပြုခြင်းသည် စလစ်ကွင်းအနေအထားနှင့် ပိုမိုနီးကပ်စေပါသည်။ စလစ်ကွင်း၏ 30 မီလီမီတာအတွင်း ပံ့ပိုးမှုတစ်ခုထည့်သွင်းခြင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် လက်ခံနိုင်သောအဆင့်အထိ ပြေးထွက်ခြင်းကို လျှော့ချပေးသည်။

ရိုးတံတိုးတက်မှုသည် လက်တွေ့မကျကြောင်း သက်သေပြနိုင်သည့် လက်ရှိစနစ်များတွင်၊ bushing adapters နှင့်အတူ အရွယ်အစားကြီးသော ပေါက်စလစ်ကွင်းများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ စိတ်ကြိုက်-ရိုးရိုးနှင့် စလစ်လက်စွပ်ကြားရှိ ကြေးဝါ သို့မဟုတ် ပေါ်လီမာ ဘွတ်ရှ်တစ်ခုသည် ၎င်း၏အတွင်းပိုင်းရှင်းလင်းမှုနှင့် ပစ္စည်းလိုက်နာမှုမှတစ်ဆင့် 0.15 မီလီမီတာ ပြေးဝင်ခြင်းအတွက် လျော်ကြေးပေးနိုင်သည်။

Thermal Expansion Differences ကို စီမံခန့်ခွဲခြင်း။

shaft နှင့် slip ring အိမ်ရာကြားတွင် ပစ္စည်းမတူညီမှုသည် ကွဲပြားမှုကို ချဲ့ထွင်စေသည်။ အလူမီနီယံစလစ်ကွင်းအတွင်းရှိ သံမဏိရိုးတံတစ်ခုသည် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများဖြင့် အမျိုးမျိုးသောနှုန်းဖြင့် ချဲ့ထွင်သည်{1}}အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် 12×10⁻⁶/ ဒီဂရီနှင့် 23×10⁻⁶/ ဒီဂရီ ဖော်ကိန်းများ။

အပူချိန် 50 ဒီဂရီ လွှဲနေစဉ်အတွင်း 10mm အလူမီနီယမ် ဖောက်သည် တူညီသော အမည်ခံအတိုင်းအတာရှိသော သံမဏိရိုးရိုးထက် 0.0115mm ပိုကျယ်သည်။ ၎င်းသည် 0.05 မီလီမီတာ ရှင်းလင်းချက်အား အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသော အနှောင့်အယှက်အခြေအနေ သို့မဟုတ် အပူချိန်ဦးတည်ချက်ပေါ်မူတည်၍ အလွန်အကျွံလျော့ရဲမှုကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

သင်၏ ရှပ်ပစ္စည်းနှင့် လည်ပတ်မှု အပူချိန် အပိုင်းအခြားတို့နှင့် လိုက်ဖက်သော စလစ်လက်စွပ် အိမ်ရာပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါ။ အသေးစားယူနစ်အများစုသည် အလေးချိန်ချွေတာရန်အတွက် အလူမီနီယမ်အိမ်များကို အသုံးပြုကြပြီး -20 ဒီဂရီမှ +70 ဒီဂရီလည်ပတ်မှုအတွက် သင့်လျော်သော စတီးရှပ်များဖြစ်သည်။ ဤအကွာအဝေးထက်ကျော်လွန်သော အပလီကေးရှင်းများသည် တသမတ်တည်းရှင်းလင်းမှုကိုထိန်းသိမ်းရန် သံမဏိအိမ်များ သို့မဟုတ် အထူးပြုထားသော ရှပ်ပစ္စည်းများ လိုအပ်နိုင်သည်။

Rotor ချော်ကျခြင်းကို ကာကွယ်ပေးခြင်း။

သေးငယ်သော အရွယ်အစားကြောင့် ရဟတ်ကို shaft သို့ လုံခြုံစေသော သေးငယ်သော set screw များ-ပုံမှန်အားဖြင့် M2 မှ M3 threads များဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောအရှိန် သို့မဟုတ် ရှော့ခ်ဆွဲတင်မှုအောက်တွင်၊ ရိုတာများသည် သင့်လျော်စွာတပ်ဆင်ထားသော်လည်း ချောမွေ့သောရိုးတံများပေါ်တွင်ချော်သွားနိုင်သည်။

ဝက်အူနေရာများတွင် အကွက်ငယ်များ (0.2-0.5 မီလီမီတာ) နက်သော ရှပ်များကို သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် ၎င်းကို တန်ပြန်ပါ။ အပြားသည် အလွန်အကျွံဝက်အူတင်းခြင်းမလိုအပ်ဘဲ အပြုသဘောဆောင်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာထိတွေ့မှုကို ပေးသည်။ အချို့သောထုတ်လုပ်သူသည် ခွက်-ပွိုင့် သို့မဟုတ် ကွန်မှတ်မှတ်ဝက်အူများကို ရိုးတံမျက်နှာပြင်သို့ အနည်းငယ်တူးစေပြီး ပစ္စည်းပုံသဏ္ဍာန်အားဖြင့် ထိန်းသိမ်းမှုကို ဖန်တီးပေးသည်။

ရဟတ်ချော်မှုကို သည်းမခံနိုင်သည့် အရေးပါသောအပလီကေးရှင်းများအတွက်၊ သော့လမ်းကြောင်းရွေးချယ်မှုများပါရှိသော bore slip rings များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ ရိုးတံနှင့် ရဟတ်နှစ်ခုစလုံးရှိ ကျယ်ဝန်းသောသော့ 2 မီလီမီတာသည် တပ်ဆင်မှုရှုပ်ထွေးမှုကို တိုးမြင့်စေပြီး တပ်ဆင်မှုအတွင်း ဂရုတစိုက်သော့ချိန်ညှိမှုလိုအပ်သော်လည်း အပြုသဘောဆောင်သော drive စွမ်းရည်ကို ပေးဆောင်သည်။

တပ်ဆင်ခြင်း အတည်ပြုခြင်းနည်းလမ်းများ

သင်၏အသေးစားလေးကို bore slip ring မှတဆင့်တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ အတည်ပြုစစ်ဆေးမှုသည်စနစ်စတင်ခြင်းမပြုမီသင့်လျော်သောကိုက်ညီကြောင်းအတည်ပြုသည်။ ဤစစ်ဆေးမှုများသည် အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြု၍ရနိုင်သော်လည်း ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ပြဿနာများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်သည်။

စက်လည်ပတ်မှုစမ်းသပ်ခြင်း။

ရဟတ်ကို လက်ဖြင့်လှည့်၍ ပြီးပြည့်စုံသော လှည့်ပတ်မှုများစွာဖြင့် လှည့်ပါ။ ချောမွေ့ပြီး တသမတ်တည်း ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းက သင့်လျော်သော အံဝင်ခွင်ကျမှုကို ညွှန်ပြသည်။ ဖမ်းခြင်း၊ ချိတ်ဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် တုန်ခါမှု ကွဲလွဲမှု တစ်ခုခုသည် ပြဿနာများကို အကြံပြုသည်-အပေါက်အတွင်းရှိ အပျက်အစီးများ၊ ညှိမထားသော ဝက်အူများ သို့မဟုတ် လှည့်နေသော ဒြပ်စင်များနှင့် stator ထိတွေ့မှု ပြဿနာများ ဖြစ်နိုင်သည်။

စပရိန်စကေး သို့မဟုတ် torque wrench ကို အသုံးပြု၍ breakaway torque နှင့် run torque ကို တိုင်းပါ။ သေးငယ်သော စလစ်ကွင်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် circuit count နှင့် brush force ပေါ်မူတည်၍ 5-50 mNm လည်ပတ်နေသော torque ကိုပြသသည်။ သတ်မှတ်ချက်ထက် 50% ပိုမြင့်သော တန်ဖိုးများသည် ချည်နှောင်ခြင်း သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းခြင်းမှ အလွန်အကျွံပွတ်တိုက်မှုကို ဖော်ပြသည်။

ဝက်အူများ တင်းကျပ်နေချိန်တွင် ရိုးတံတစ်လျှောက် ရဟတ်ကိုပြောင်းရန် ကြိုးစားခြင်းဖြင့် axial play ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ 0.1 မီလီမီတာထက်ကျော်လွန်သောရွေ့လျားမှုတိုင်းသည် ကုပ်ချိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ထားသောဝက်အူများ လုံလောက်စွာမလုံလောက်ကြောင်း အကြံပြုသည်။ လျှပ်စစ်စမ်းသပ်ခြင်း မလုပ်ဆောင်မီ လိုအပ်သလို ချည်နှောင်ခြင်းများကို လိုအပ်သလို ပြန်တင်းပါ သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။

လျှပ်စစ်အဆက်မပြတ်စစ်ဆေးခြင်း။

ရဟတ်ကို ဖြည်းညှင်းစွာ လှည့်နေစဉ် ဆားကစ်တစ်ခုစီမှ လျှပ်စစ်အဆက်ပြတ်မှုကို စစ်ဆေးပါ။ နိမ့်သော-ဗို့အား အိုဟမ်မီတာ (သေးငယ်သော ဘရက်ရှ်များကို ပျက်စီးစေနိုင်သော သေးငယ်သည့် ကိရိယာမဟုတ်ပါ) ကိုသုံး၍ ခံနိုင်ရည်တန်ဖိုးများကို စောင့်ကြည့်ပါ။ circuit rating ပေါ်မူတည်၍ 5-50mΩ အတွင်း တည်ငြိမ်သော ဖတ်ရှုမှုများသည် သင့်လျော်သော စုတ်တံအဆက်အသွယ်ကို အတည်ပြုသည်။

လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပြတ်တောက်နေသည့် အဖွင့်ဆားကစ်များသည် တပ်ဆင်မှုပြဿနာများကို ညွှန်ပြသည်-များသောအားဖြင့် အလွန်အကျွံထွက်ခြင်း၊ စုတ်တံနှင့် အကွင်းများကြားရှိ အပျက်အစီးများ သို့မဟုတ် ဘရပ်ရှ်ဖိအား မလုံလောက်ခြင်း။ ပြန်လည်မစစ်ဆေးမီ ခွဲခြမ်းစိပ်ဖြာကာ သေချာစွာဆေးကြောပြီး ချိန်ညှိမှုကို အာရုံစိုက်ပြီး ပြန်လည်တပ်ဆင်ပါ။

သေးငယ်သောယူနစ်များအတွက် ဆားကစ်များနှင့် ဆားကစ်များမှ အိမ်ရာများသို့ လျှပ်ကာခံနိုင်ရည်သည် 500VDC တွင် 100MΩ ထက် ကျော်လွန်သင့်သည်။ ကိုင်တွယ်နေစဉ်အတွင်း ညစ်ညမ်းမှု သို့မဟုတ် အစိုဓာတ်များ ဝင်ရောက်မှု နည်းပါးသော တန်ဖိုးများက ညွှန်ပြနေသည်။ အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများဖြင့် သန့်စင်ပါ-အဆင့်ရှိ အဆိပ်အတောက်များကို သန့်စင်ပြီး သင့်မော်ဒယ်တွင် ပတ်ဝန်းကျင် အကာအကွယ်များ ပါဝင်ပါက သင့်လျော်သော တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကို စစ်ဆေးပါ။

အပလီကေးရှင်း-တိကျသော အံဝင်ခွင်ကျ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

မတူညီသော အပလီကေးရှင်းများသည် bore slip ring တပ်ဆင်ခြင်းမှတစ်ဆင့် အသေးစားအသေးစားအပေါ် သီးသန့်လိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ၊ စက်ရုပ်များနှင့် စမ်းသပ်ကိရိယာများ အံဝင်ခွင်ကျ ချဉ်းကပ်မှုများ လိုအပ်သည့် ထူးခြားသော စိန်ခေါ်မှုများကို တင်ပြသည်။

စက်ရုပ်များနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်ဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ

စက်ရုပ်အဆစ်များသည် အဆက်မပြတ်တုန်ခါမှု၊ အရှိန်စက်ဝန်းနှင့် တုန်ခါမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော သေးငယ်သောစလစ်ကွင်းများကို တောင်းဆိုသည်။ သန်းပေါင်းများစွာသော လှည့်ပတ်မှုတစ်လျှောက် လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် အံဝင်ခွင်ကျသည် ရွေ့လျားနေသောဝန်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရမည်။

ကေဘယ်အလေးချိန်နှင့် လမ်းကြောင်းတင်းမာမှုတို့မှ အခိုက်အတန့်ဝန်များကို လျှော့ချရန် အဆစ်ဝင်ရိုးအနီးရှိ စလစ်ကွင်းများကို တတ်နိုင်သမျှ တပ်ဆင်ပါ။ လည်ပတ်စင်တာမှ 50 မီလီမီတာ အကွာတွင်ရှိသော စလစ်လက်စွပ်သည် လျင်မြန်သောလှုပ်ရှားမှုများအတွင်း သိသာထင်ရှားသော တိမ်းစောင်းသည့်အခိုက်အတန့်များကို ခံစားရပြီး အချိန်မတန်မီ ဖြီးဝတ်မှု သို့မဟုတ် ဝက်ဝံချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

ကနဦး အံဝင်ခွင်ကျရှိနေစဉ် ကေဘယ်လမ်းကြောင်း လမ်းကြောင်းများကို စဉ်းစားပါ။ သေးငယ်သော စက်ရုပ်များသည် မကြာခဏ ထွက်ပေါက်လမ်းကြောင်းများ လိုအပ်ပြီး စလစ်လက်စွပ်မှ လျှောကျနေသော အဆောက်အဦများဆီသို့ ဆံထုံး သို့မဟုတ် ပြန်ဆွဲနိုင်သော ကေဘယ်ကြိုးများကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ချွန်ထက်သောကွေးညွှတ်မှု သို့မဟုတ် တင်းမာမှုမရှိဘဲ ကေဘယ်လ်စီမံခန့်ခွဲမှုလမ်းကြောင်းများနှင့် သဘာဝအတိုင်း လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသော stator ချော်နေသောလက်စွပ်ကို နေရာချထားပါ။

တုန်ခါမှုအထီးကျန်ခြင်းသည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် မြင့်မားသော-အရှိန်မြှင့်အက်ပ်လီကေးရှင်းများတွင် လိုအပ်ကြောင်း သက်သေပြပါသည်။ ရှပ်နှင့် စလစ်လက်စွပ်ကြားရှိ ပါးလွှာသော အီလက်စတိုမာလက်စွပ်သည် လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ရှော့ခ်များကို စုပ်ယူနိုင်သည်။ အာရုံစူးစိုက်မှုကို ထိခိုက်စေမည့် အလွန်အကျွံလိုက်နာမှုမရှိဘဲ ထိထိရောက်ရောက် အထီးကျန်မှုအတွက် Shore A မာကျောမှု 50-70 ပါသည့်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါ။

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာ ပေါင်းစပ်မှု

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပုံရိပ်ဖော်ခြင်းနှင့် ခွဲစိတ်ခန်းသုံးပစ္စည်းကိရိယာများသည် CT စခန်းများ၊ endoscopic ကိရိယာများနှင့် စက်ရုပ်ခွဲစိတ်မှုစနစ်များတွင် အသေးစားစလစ်ကွင်းများပါ၀င်ပါသည်။ ဤအပလီကေးရှင်းများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုနှင့် ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများကို လိုက်နာရန် လိုအပ်သည်။

လျောက်ပတ်သောလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုးသတ်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။ Autoclavable slip rings များသည် 134 ဒီဂရီနှင့် 2 bar ဖိအားတွင် တည်ငြိမ်သောပစ္စည်းများ လိုအပ်ပြီး အစောပိုင်းဆွေးနွေးခဲ့သည့် အပူတိုးချဲ့တွက်ချက်မှုများကို လွှမ်းမိုးထားသည်။ စလစ်လက်စွပ်၏ အပူချိန်အဆင့်သတ်မှတ်ချက်တွင် အတိုင်းအတာသတ်မှတ်ချက်များကို အပြီးသတ်မလုပ်ဆောင်မီ သင့်ပိုးသတ်ခြင်းပရိုတိုကော ပါဝင်ကြောင်း အတည်ပြုပါ။

FDA နှင့် IEC 60601 လိုက်နာမှု သည် torque documentation ၊ material traceability နှင့် validation testing အပါအဝင် သီးခြားတပ်ဆင်အလေ့အကျင့်များကို ပြဌာန်းနိုင်သည်။ စည်းမျဥ်းအတိုင်းအတာများ၊ တိုင်းတာရှင်းလင်းမှုများနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းတင်ပြမှုများကို ပံ့ပိုးရန်အတွက် စစ်ဆေးမှုရလဒ်များပြသသည့် တပ်ဆင်မှုမှတ်တမ်းများကို ထိန်းသိမ်းပါ။

သန့်ရှင်းသော-အခန်းအလေ့အကျင့်များနှင့် အကြို-သန့်စင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထည့်သွင်းစဉ်အတွင်း အမှုန်အမွှားဖြစ်ပေါ်မှုကို လျှော့ချပါ။ လူနာဘေးကင်းရေး သို့မဟုတ် ရုပ်ပုံအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် ညစ်ညမ်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အပလီကေးရှင်းများက သည်းမခံနိုင်ပါ။ အကွက်ထည့်သွင်းမှု ကိန်းရှင်များကို လျှော့ချရန် ဖြစ်နိုင်သည့်အခါ စက်ရုံအကြို-စုဝေးမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

တိကျမှုအတိုင်းအတာစနစ်များ

စမ်းသပ်ကိရိယာများနှင့် တိုင်းတာမှုစနစ်များသည် အာရုံခံကိရိယာများ သို့မဟုတ် နမူနာများကို လှည့်နေစဉ်တွင် အချက်ပြခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အသေးစားစလစ်ကွင်းများကို အသုံးပြုသည်။ တပ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်များသည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပလီကေးရှင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သိသိသာသာ တင်းကျပ်လာသည်။

တိုင်းတာခြင်းဆားကစ်များအတွင်းသို့ ဆူညံသံထိုးသွင်းခြင်းကို တားဆီးရန် Shaft runout လိုအပ်ချက်များသည် 0.01-0.02mm TIR သို့ ကျဆင်းသွားသည်။ ၎င်းသည် တိကျသော ဝက်ဝံများဖြင့် ပံ့ပိုးထားသော မြေပြင်ရိုးတံများကို မကြာခဏ ဝက်ဝံစင်တာများ၏ 20 မီလီမီတာအတွင်း စလစ်လက်စွပ်နေရာချထားခြင်းဖြင့် လိုအပ်သည်။ တပ်ဆင်မှုအမှတ်တွင် ဖုန်းခေါ်ဆိုမှုဆိုင်ရာ အချက်ပြအတည်ပြုခြင်းသည် စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်မည့်အစား မဖြစ်မနေဖြစ်လာသည်။

အချက်ပြခိုင်မာမှုစမ်းသပ်ခြင်းတွင် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ရောင်စဉ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ လည်ပတ်မှုကြိမ်နှုန်းနှင့် ဟာမိုနီများအတွင်း ဆူညံသံပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးခြင်းတို့ ပါဝင်သင့်သည်။ သင့်လျော်သော အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပဲ့တင်ထပ်သံများကို ဖယ်ရှားပေးကာ ထိလွယ်ရှလွယ် တိုင်းတာမှုများကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။ လှည့်နှုန်းနှင့်ဆက်စပ်နေသည့် ရောင်စဉ်တန်းအထွတ်အထိပ်များသည် တည့်မတ်ရန် လိုအပ်သည့် ချိန်ညှိမှုပြဿနာများကို ညွှန်ပြသည်။

ကြာမြင့်ချိန် -ကြာချိန်တိုင်းတာခြင်းများအတွက် အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုသည် အရေးကြီးသည်။ အခြေခံတိုင်းတာမှုမပြုလုပ်မီ ရိုးတံနှင့် ပတ်ပတ်လည်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အပူမျှတစေရန် စလစ်ကွင်းအား ခွင့်ပြုပါ။ ၎င်းသည် အပူချိန်ထိန်းချုပ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် တပ်ဆင်ပြီးနောက် မိနစ် 30-60 မိနစ် လိုအပ်နိုင်သည်။

ရေရှည် -စွမ်းဆောင်ရည်ဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

ကနဦး သင့်လျော်သော အရည်အသွေးသည် ဝန်ဆောင်မှုဘဝနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များကို တိုက်ရိုက် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ကောင်းစွာတပ်ဆင်ထားသော ထွင်းစလစ်ကွင်းများမှတစ်ဆင့် အသေးစားလှည့်ပတ်မှု သန်း 100 သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ ကောင်းမွန်သောအခြေအနေများတွင် ရရှိနိုင်သည်။

Wear Pattern စောင့်ကြည့်ခြင်း။

စီစဉ်ထားသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကာလများအတွင်း စုတ်တံဝတ်ဆင်မှုပုံစံများကို စစ်ဆေးပါ။ စုတ်တံအားလုံးတွင် ယူနီဖောင်းဝတ်ခြင်းသည် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ပြီး လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို ဖော်ပြသည်။ မညီညာသော ဝတ်ဆင်မှု-အချို့သော စုတ်တံများသည် သိသိသာသာ ပျက်စီးယိုယွင်းမှုကို ပြသရာ-ကုန်သွားခြင်း၊ ညစ်ညမ်းခြင်း သို့မဟုတ် တပ်ဆင်မှု မှားယွင်းနေခြင်းကို အကြံပြုသည်။

စစ်ဆေးမှုတစ်ခုစီတွင် စာရွက်စာတမ်းရဟတ်အနေအထားသည် ရိုးတံနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ ရဟတ်သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ရိုးတံပေါ်တွင် အနည်းငယ် လှည့်နေပါက၊ ဝက်အူကြိုးတပ်ခြင်းသည် သင့်လျှောက်လွှာ၏ ရုန်းအားနှင့် တုန်ခါမှုပတ်ဝန်းကျင်အတွက် မလုံလောက်ကြောင်း သက်သေပြပါသည်။ သော့ခတ်ထားသော ရှပ်များကို အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း သို့မဟုတ် အပ်ချည်များ-တပ်ဆင်ထားသောဝက်အူများပေါ်တွင် သော့ခတ်ထားသော ဒြပ်ပေါင်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ၎င်းကိုဖြေရှင်းပါ။

အချို့သော ထုတ်လုပ်သူသည် တပ်ဆင်ချိန်ကိုက်အမှတ်အသားဖြင့် ရဟတ်အိမ်ရာကို အမှတ်အသားပြုသည်။ ဤအရာများကို ပုံမှန်အချိန်များတွင် ဓာတ်ပုံရိုက်ခြင်းသည် လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်မှု မကျဆင်းမီ ကြိုတင်ခန့်မှန်းထိန်းသိမ်းနိုင်စေသည့် တစ်ဖြည်းဖြည်းချော်မှု၏ အမြင်အာရုံကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းခြင်းကို ဖြေရှင်းခြင်း။

လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ ဆူညံသံများ တိုးလာခြင်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ မျက်နှာပြင် ပြောင်းလဲမှုကြောင့် ဖြစ်တတ်သည်။ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း 100-200mΩ ခုခံမှုကွဲလွဲမှု-စလစ်လက်စွပ်သည် ကနဦး 5-10mΩ မှအထိ ညစ်ညမ်းမှု၊ စုတ်တံ သို့မဟုတ် ဝက်ဝံယိုယွင်းမှုတို့ကို ခံစားရဖွယ်ရှိသည်။

တပ်ဆင်မှုတစ်ခုလုံးကို အစားထိုးခြင်းမပြုမီ၊ ရှပ်အံအား မပြောင်းလဲကြောင်း စစ်ဆေးပါ။ အပူစက်ဘီးစီးခြင်း၊ တုန်ခါခြင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝန်များသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ရှင်းလင်းမှုများကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ပြန်လည်-ရိုးတံအချင်းနှင့် slip ring bore ကို တိုင်းတာပါ။ သေးငယ်သောယူနစ်များအတွက် 0.4 မီလီမီတာ ကျော်လွန်သွားပါက စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ မတည်ငြိမ်မှုများသည် လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

တပ်ဆင်ထားသောဝက်အူများကို ပြန်လည်တင်းရင်းခြင်းသည် ဖြည်းဖြည်းချင်းလျော့ရဲလာပါက စွမ်းဆောင်ရည်ပြန်လည်ရရှိစေသည်။ သင့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအပူချိန်အတွက် အပ်ဒြပ်ပေါင်း-သော့ခတ်ထားသော ဒြပ်ပေါင်းကို အသုံးပြုရန်နှင့် သတ်မှတ်ချက်သို့ ပြန်လှည့်ပါ။ ၎င်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မတိုးတက်ပါက၊ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သော ပြဿနာများထက် အတွင်းပိုင်းဝတ်ဆင်မှုသည် ပျက်စီးယိုယွင်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

အမေးများသောမေးခွန်းများ

သေးငယ်သော စလစ်လက်စွပ် bore နှင့် shaft အကြား အနိမ့်ဆုံးရှင်းလင်းရေးမှာ အဘယ်နည်း။

ပေါက်စလစ်ကွင်းများမှတစ်ဆင့် အသေးစားသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 0.05-0.1mm အချင်းရှင်းလင်းခြင်း (0.1-0.2mm diametral) လိုအပ်ပါသည်။ ဤရှင်းလင်းမှုသည် ချောမွေ့သောတပ်ဆင်မှုကို ခွင့်ပြုပြီး ကွန်မြူနတီကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် အသေးစား ရိုးရိုးပုံသဏ္ဍာန်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။ ပိုကြီးသော ပေါက်များသည် 0.15-0.3mm clearance ကို အချိုးကျ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အလွန်အကျွံတင်းကျပ်ခြင်းသည် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများအတွင်း သို့မဟုတ် ရိုးတံသည် ပြီးပြည့်စုံစွာ မဖြောင့်ပါက အန္တရာယ်နှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေပါသည်။

သတ်မှတ်ထားသော bore အရွယ်အစားထက် ပိုကြီးသော shaft တွင် through bore slip ring ကို တပ်ဆင်နိုင်ပါသလား။

မဟုတ်ပါ-အရွယ်အစားကြီးသော ရှပ်တစ်ခုပေါ်သို့ စလစ်လက်စွပ်ကို တွန်းခြင်းသည် အတွင်းပိုင်းဝက်ဝံများနှင့် ဘရပ်ရှအစည်းများကို ပျက်စီးစေသည်။ သင့်ရိုးတံသည် ရနိုင်သော စလစ်ကွင်းပေါက်များထက် ပိုကြီးပါက၊ ရှပ်ကို သတ်မှတ်ချက်အတိုင်း စက်ဖြင့်ဖြစ်စေ သို့မဟုတ် bushing adapters ဖြင့် စလစ်လက်စွပ်ကို အသုံးပြုပါ။ အချို့သော ထုတ်လုပ်သူများသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် 2-3 ပတ်ကြာ စိတ်ကြိုက်အရွယ်အစားများကို ပေးဆောင်သည်။

သေးငယ်သော စလစ်လက်စွပ်အတွက် ကျွန်ုပ်၏ ရှပ်အသွားအလာကို မည်သို့သိနိုင်မည်နည်း။

ဒိုင်ခွက်အညွှန်းကို အသုံးပြု၍ တပ်ဆင်မှုတည်နေရာတွင် စုစုပေါင်း ညွှန်ပြချက် runout (TIR) ​​ကို တိုင်းပါ။ သေးငယ်သော စလစ်ကွင်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 0.05mm TIR ကို သည်းခံနိုင်ပြီး တိကျစွာအသုံးပြုရန်အတွက် 0.02mm ဖြစ်သည်။ သင့်ရိုးတံသည် ဤတန်ဖိုးများထက်ကျော်လွန်ပါက၊ စလစ်ကွင်းတည်နေရာအနီးရှိ ပံ့ပိုးမှုဝက်ဝံများကို ပေါင်းထည့်ပါ သို့မဟုတ် ပိုမိုတင်းကျပ်သောခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ရှပ်ကို စက်တပ်ပါ။ အလွန်အကျွံထွက်ခြင်းသည် စုတ်တံမညီမညာဖြစ်ခြင်းနှင့် လျှပ်စစ်ဆူညံမှုကို ဖြစ်စေသည်။

သတ်မှတ်ဝက်အူများ-တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း တင်းကြပ်သွားပါက မည်သို့ဖြစ်မည်နည်း။

တင်းကျပ်လာသည်နှင့်အမျှ-တင်းကျပ်ခြင်းသည် ရဟတ်အိမ်အား ပုံပျက်သွားစေနိုင်ပြီး၊ ဘရပ်ရှအဝတ်အစားကို အရှိန်မြှင့်ပေးပြီး အတွင်းဘက်တွင် တွယ်ကပ်နိုင်ချေရှိသော eccentricity ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ Miniature set screw များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် thread အရွယ်အစားပေါ်မူတည်၍ 0.5-2 Nm torque လိုအပ်သည် (M2-M3 common)။ သင့်လျော်သော တွန်းအားအဆင့်များထက် အလွယ်တကူကျော်လွန်နိုင်သော စံ Allen သော့များထက် ချိန်ညှိထားသော torque driver ကို အသုံးပြုပါ။ ပျက်စီးနေသောယူနစ်များသည် စက်ရုံပြုပြင်မှု သို့မဟုတ် အစားထိုးမှု လိုအပ်နိုင်သည်။

တပ်ဆင်ခြင်းအရင်းအမြစ်များ

အကြံပြုထားသော ရိုးတံသည်းခံမှုကို ပြသသည့် ထုတ်လုပ်သူ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ရေးဆွဲမှုများ

ဝက်အူအရွယ်အစားပေါ်မူတည်၍ ဟာ့ဒ်ဝဲတပ်ဆင်ခြင်းအတွက် torque သတ်မှတ်ချက်များ

စိတ်ကြိုက်တပ်ဆင်ခြင်းကွင်းများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရန်အတွက် CAD မော်ဒယ်များ

ရိုးတံနှင့် အိမ်ရာရွေးချယ်မှုများအတွက် ဆက်စပ်ပစ္စည်းဇယားများ

Shaft ပြင်ဆင်မှုကို အကြံပြုထားသည်။

Ra 1.6μm ဖြင့် သန့်ရှင်းပြီး အပျက်အစီးများသော မျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် ချော်နေသော လက်စွပ်တည်နေရာတွင် ပိုကောင်းသည့် မျက်နှာပြင် Dimensional tolerance- h6 မှ h7 အထိ ခန့်မှန်းနိုင်သော ရှင်းလင်းမှုအတွက် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သော Runout- တပ်ဆင်သည့်နေရာ၌ တိုင်းတာသည့် 0.05mm TIR ထက်နည်းသော ပစ္စည်း- သံမဏိ၊ သံမဏိ သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ် (အပူချဲ့ခြင်းဆိုင်ရာ လိုက်ဖက်ညီမှုကို စစ်ဆေးပါ)